1.กระบวนการผลิตของวัสดุพิมพ์ต่างๆ แตกต่างกันอย่างไร?
วัสดุพิมพ์รีดเย็น-: ผลิตจากเหล็กแผ่นรีดร้อน- เหล็กแผ่นรีดเย็น- (รีดที่อุณหภูมิห้อง) อบอ่อนและปรับให้เรียบ โดยไม่มีการเคลือบพื้นผิว
พื้นผิวชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน-: ใช้เป็นวัสดุฐาน เหล็กแผ่นรีดเย็น-จะถูกจุ่ม-ในอ่างสังกะสีหลอมเหลวที่มีอุณหภูมิสูง- (การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน-) ซึ่งส่งผลให้เกิดการเคลือบสังกะสีบริสุทธิ์ (ชั้น Zn)
พื้นผิวชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน-: ใช้เป็นวัสดุฐาน เหล็กแผ่นรีดเย็น-จะถูกจุ่ม-เคลือบในอ่างสังกะสีหลอมเหลวที่อุณหภูมิสูง-เพื่อสร้างเป็นการเคลือบสังกะสีบริสุทธิ์ (ชั้น Zn)
2.กระบวนการหลักสำหรับวัสดุพิมพ์ประเภทต่างๆ แตกต่างกันอย่างไร
วัสดุพิมพ์รีดเย็น-: วัสดุพิมพ์พื้นฐานต้นทุนต่ำ พื้นผิวเรียบและเรียบเหมาะสำหรับการเคลือบสีในภายหลัง ความต้านทานการกัดกร่อนต่ำ (ไม่มีการป้องกันการเคลือบผิว) มีแนวโน้มที่จะเกิดสนิม
พื้นผิวชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน-: การยึดเกาะของการเคลือบที่แข็งแกร่ง ความหนาของสังกะสีที่ปรับแต่งได้ (โดยทั่วไป 30-275g/ตารางเมตร) ความต้านทานการกัดกร่อนที่เหนือกว่าต่อพื้นผิวรีดเย็น- สามารถทนต่อสภาพแวดล้อมกลางแจ้งที่มีความชื้นเล็กน้อยและมีฝุ่นมาก และคุ้มค่า ทำให้เป็นหนึ่งในวัสดุพิมพ์ที่ได้รับความนิยมมากที่สุด
พื้นผิวสังกะสี-แบบจุ่มร้อน-: ความต้านทานการกัดกร่อนนั้นเหนือกว่าการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน-มาก (3-5 เท่าของชั้นสังกะสีบริสุทธิ์) เนื่องจากอลูมิเนียมสามารถสร้างฟิล์มออกไซด์หนาแน่นที่แยกอากาศและความชื้นได้ มีความต้านทานต่ออุณหภูมิสูงได้ดี (สามารถทนต่ออุณหภูมิสูงในระยะสั้น-ที่ 300 องศา ) และไม่เปลี่ยนสีได้ง่ายจากอุณหภูมิสูง สารเคลือบมีความแข็งสูงและทนทานต่อรอยขีดข่วน-และทนต่อแรงกระแทกมากกว่า
3.มีวัสดุพิมพ์ชนิดพิเศษอื่นๆ อีกประเภทใดบ้าง?
พื้นผิวโลหะผสมเหล็กชุบสังกะสีรีดเย็น-: การบำบัดนี้เรียกว่า "โลหะผสมเหล็ก" ใช้ในการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน- โดยเปลี่ยนการเคลือบจากสังกะสีบริสุทธิ์เป็นโลหะผสมสังกะสี- (เช่น โลหะผสม Zn-Fe) ซึ่งช่วยเพิ่มการยึดเกาะและความสามารถในการเชื่อม ทำให้เหมาะสำหรับเรือนอุปกรณ์อุตสาหกรรมที่ต้องการการเชื่อม
พื้นผิวสแตนเลส: ขึ้นอยู่กับสแตนเลสเช่น 304 และ 201 พื้นผิวเคลือบด้วยสีโดยตรง- แม้ว่าจะมีความทนทานต่อการกัดกร่อนสูง- แต่วิธีนี้มีค่าใช้จ่ายสูงและจำกัดเฉพาะการใช้งานที่ต้องการความต้องการการกัดกร่อนและความสะอาดสูง (เช่น ผนังในโรงงานแปรรูปอาหารและโรงปฏิบัติงานด้านเภสัชกรรม)
พื้นผิวอะลูมิเนียม: ขึ้นอยู่กับแผ่นโลหะผสมอลูมิเนียม จึงมีน้ำหนักเบา (มีความหนาแน่นเพียงหนึ่ง-หนึ่งในสามของเหล็ก) และทนต่อการกัดกร่อน- ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการน้ำหนักน้อยที่สุด (เช่น อาคารสำเร็จรูปแบบพกพาและแผงจัดแสดงนิทรรศการชั่วคราว) อย่างไรก็ตามความแข็งแกร่งของพวกมันค่อนข้างต่ำซึ่งจำเป็นต้องมีโครงสร้างรองรับ
4.ข้อควรพิจารณาหลักในการเลือกวัสดุพิมพ์คืออะไร?
การกัดกร่อนของสภาพแวดล้อมการทำงาน: เลือกพื้นผิวชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน-สำหรับพื้นที่ชายฝั่ง/พื้นที่ชื้น พื้นผิวแบบม้วน-เย็นสำหรับสภาพแวดล้อมภายในอาคารที่แห้ง และ-พื้นผิวชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนสำหรับสภาพแวดล้อมกลางแจ้งทั่วไป
งบประมาณต้นทุน: พื้นผิวรีดเย็น - พื้นผิวรีด < พื้นผิวเคลือบสังกะสีแบบจุ่มร้อน - < พื้นผิวเคลือบสังกะสีแบบจุ่มร้อน - < พื้นผิวสแตนเลส/อลูมิเนียม จำเป็นต้องมีความสมดุลระหว่างประสิทธิภาพและต้นทุน
ข้อกำหนดหลัง-การประมวลผล: เลือกพื้นผิวโลหะผสมเหล็กชุบสังกะสีสำหรับการเชื่อม พื้นผิวอะลูมิเนียมสำหรับการทำให้มีน้ำหนักเบา และ-พื้นผิวชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน/จุ่มร้อน-เพื่อความแข็งแรงสูง
5.กระดาษลูกฟูกเคลือบสีประเภทใด-ที่เหมาะกับอุตสาหกรรมก่อสร้างมากกว่า
ในอุตสาหกรรมการก่อสร้าง การเลือกใช้วัสดุพิมพ์สำหรับแผ่นกระดาษลูกฟูกเคลือบสี-ต้องมุ่งเน้นไปที่ข้อกำหนดหลักสามประการ ได้แก่ การทนต่อสภาพอากาศ ความทนทาน และการปรับต้นทุนของฉากอาคาร เมื่อรวมกับความแตกต่างของประสิทธิภาพของซับสเตรตที่แตกต่างกัน ตัวเลือกหลักๆ จะมุ่งเน้นไปที่ซับสเตรต-ชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน และ-ซับสเตรตอะลูมิเนียมจุ่มร้อน-สังกะสี ซึ่งครอบคลุมสถานการณ์การใช้งานอาคารส่วนใหญ่