1.ทำไมชั้นสังกะสีถึงแตกเมื่องอ?
ความแตกต่างของความเป็นพลาสติกในโลหะ: เหล็กฐาน (โดยปกติจะเป็นเหล็กอ่อน) และการเคลือบสังกะสีเป็นโลหะสองชนิดที่แตกต่างกันโดยมีความเหนียวและความแข็งแรงของผลผลิตที่แตกต่างกัน สังกะสีอ่อนกว่าเหล็ก แต่ความสามารถในการเปลี่ยนรูปพลาสติกมีขีดจำกัด
การติดประสานและความหนา: ในระหว่างการดัด ฐานเหล็กจะเกิดการเสียรูปแบบพลาสติก การเคลือบสังกะสีบนพื้นผิวด้านนอกจะถูกบีบให้ตึง ในขณะที่การเคลือบสังกะสีบนพื้นผิวด้านในจะถูกบีบอัด เมื่อความเครียดที่ใช้ (แรงดึงหรือแรงอัด) เกินความทนทานโดยธรรมชาติของการเคลือบสังกะสี จะเกิดการแตกร้าวเพื่อบรรเทาความเครียด
2.ปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อระดับการแตกร้าวของชั้นสังกะสีมีอะไรบ้าง?
กระบวนการชุบสังกะสี: การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน-: ชั้นสังกะสีมีความหนากว่า (ปกติ 50-200μm หรือมากกว่า) ทำให้เกิดชั้นโลหะผสมเหล็ก-สังกะสีที่เปราะพร้อมกับซับสเตรต ชั้นนี้เสี่ยงต่อการแตกร้าวและหลุดล่อนได้ง่ายที่สุดเมื่อโค้งงอ
- การชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้า: ชั้นสังกะสีบางลง (ปกติคือ 5-20μm) ส่งผลให้มีโครงสร้างที่สม่ำเสมอมากขึ้นและสังกะสีบริสุทธิ์ มีคุณสมบัติในการดัดงอได้ดีกว่าการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน และเสี่ยงต่อการหลุดล่อนอย่างรุนแรงน้อยกว่า
รัศมีการโค้งงอ: ยิ่งรัศมีการโค้งงอเล็กลง (เช่น ยิ่งโค้งงอมากขึ้น) แรงดึงและแรงอัดบนชั้นสังกะสีก็จะยิ่งมากขึ้น ทำให้เสี่ยงต่อการแตกร้าวได้มากขึ้น การเพิ่มรัศมีการโค้งงอเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพมากที่สุดในการลดการแตกร้าว
ความหนาของการเคลือบสังกะสี: ภายใต้สภาวะการโค้งงอเดียวกัน ยิ่งเคลือบสังกะสีหนาขึ้นเท่าไร ความเค้นภายในก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น และก็ยิ่งเสี่ยงต่อการแตกร้าวมากขึ้นเท่านั้น สำหรับชิ้นส่วนที่ต้องมีการโค้งงออย่างรุนแรง มักจะเลือกวัสดุที่มี "น้ำหนักการเคลือบ" ต่ำกว่า (เช่น การเคลือบสังกะสีที่บางกว่า) มักจะถูกเลือก
3.การแตกร้าวของชั้นสังกะสีหมายความว่าประสิทธิภาพการป้องกันการกัดกร่อน-ล้มเหลวหรือไม่
รอยแตกขนาดเล็กเป็นเรื่องปกติ: ในระหว่างการทดสอบการดัดงออย่างเข้มงวด อนุญาตให้มีรอยแตกเล็กๆ ในชั้นสังกะสีซึ่งมองไม่เห็นด้วยตาเปล่าได้ ตราบใดที่รอยแตกเหล่านี้ไม่เจาะทะลุพื้นผิวเหล็กและชั้นสังกะสีระหว่างรอยแตกร้าวยังคงสภาพเดิม พวกมันยังคงปกป้องเหล็กผ่านหลักการป้องกันขั้วบวกแบบบูชายัญ
การหลุดร่อนเป็นอันตราย: หากการโค้งงอทำให้ชั้นสังกะสีหลุดร่อนเป็นบริเวณกว้าง เผยให้เห็นพื้นที่ขนาดใหญ่ของพื้นผิวเหล็ก พื้นที่สัมผัสเหล่านี้จะไม่ได้รับการป้องกันและจะเกิดการกัดกร่อนของสนิมแดงอย่างรวดเร็ว
การป้องกันขั้วบวกแบบเสียสละ: แม้ว่าจะมีพื้นผิวเหล็กจำนวนเล็กน้อยถูกสัมผัสที่บริเวณรอยแตกร้าว แต่ชั้นสังกะสีที่อยู่โดยรอบที่สมบูรณ์จะสึกกร่อนได้ดีกว่า (เสียสละตัวเอง) ดังนั้นจึงช่วยปกป้องเหล็กที่ถูกเปิดออก การป้องกันนี้มีประสิทธิภาพตราบใดที่รอยแตกไม่กว้างหรืออัดแน่น
4.จะควบคุมและประเมินผลอย่างไร?
ขั้นตอนการออกแบบ:
เลือกแผ่นสังกะสีที่เหมาะสมตามระดับความโค้งงอได้ ตัวอย่างเช่น แผ่นสังกะสีด้วยไฟฟ้า-เหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปซับซ้อนมากกว่า
ใช้รัศมีการโค้งงอที่มากขึ้นเมื่อออกแบบ
การผลิตและการเลือกใช้วัสดุ:
สำหรับชิ้นส่วนที่ต้องการความสามารถในการดัดงอที่ดีเยี่ยม โปรดขอแผ่นสังกะสีจุ่มร้อน-ที่มี "ความสามารถในการดัดงอได้ดี" จากซัพพลายเออร์ของคุณ สิ่งนี้จะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิต
เลือกเกจที่มีการเคลือบทินเนอร์
การตรวจสอบคุณภาพ:
มาตรฐานอุตสาหกรรม (เช่น ASTM, ISO และ GB) มักมีวิธีการทดสอบการโค้งงอเฉพาะเพื่อประเมินการยึดเกาะของสารเคลือบ
วิธีการทั่วไปคือการดัดชิ้นงาน 180 องศารอบแกนของเส้นผ่านศูนย์กลางที่ระบุ (เช่น 0a หมายถึงการพอดี) และตรวจสอบพื้นผิวด้านนอกเพื่อหาการหลุดล่อนของสังกะสี (ไม่ใช่การแตกร้าวระดับไมโคร-) โดยทั่วไปการยึดเกาะที่ยอมรับได้จะพิจารณาจาก "ไม่มีการหลุดล่อนของการเคลือบสังกะสีจนถึงจุดที่สามารถลอกออกได้ด้วยเล็บมือ"
5.โดยสรุป การแตกร้าวของชั้นสังกะสีหลังการดัดขดลวดสังกะสีมีผลกระทบอย่างไรบ้าง?
การแตกร้าว: รอยแตกขนาดเล็กในชั้นสังกะสีมักเกิดขึ้นหลังจากการดัดขดลวดสังกะสี โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับชั้นสังกะสีจุ่มร้อน-ที่หนาขึ้น
การควบคุมคือกุญแจสำคัญ: โดยการเลือกวัสดุที่เหมาะสม (การประมวลผล ความหนาของชั้นสังกะสี) และใช้รัศมีการโค้งงอที่ใหญ่เพียงพอ จะสามารถรักษาการแตกร้าวให้อยู่ในขอบเขตที่ยอมรับได้
รอยแตกขนาดเล็กไม่จำเป็นต้องหมายถึงความล้มเหลว: ตราบใดที่ไม่มีการหลุดร่อนของชั้นสังกะสีอย่างรุนแรง โดยทั่วไปแล้วรอยแตกขนาดเล็กจะไม่ทำให้สูญเสียการป้องกันการกัดกร่อนในทันที เนื่องจากการป้องกันขั้วบวกแบบเสียสละของสังกะสียังคงมีอยู่