เทคโนโลยีการตรวจจับความสม่ำเสมอของชั้นสังกะสี

1. เทคโนโลยีการตรวจจับความสม่ำเสมอของความหนาคืออะไร?

วิธีการวัดความหนาของแม่เหล็ก
หลักการ: การใช้หลักการของการเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้าโพรบวัดการเปลี่ยนแปลงของความต้านทานแม่เหล็กระหว่างพื้นผิวแม่เหล็กและชั้นสังกะสีและแปลงความหนาของการเคลือบ
จุดปฏิบัติการ: วัสดุพื้นผิวและความขรุขระพื้นผิวต้องได้รับการสอบเทียบ
ระยะห่างระหว่างจุดวัดมากกว่าหรือเท่ากับ 10 มม. และจำนวนจุดวัดต่อพื้นผิวมากกว่าหรือเท่ากับ 5
ข้อดี: พกพาและเร็วเหมาะสำหรับการตรวจจับสายการผลิตออนไลน์ด้วยความแม่นยำ±1μm

วิธีการเรืองแสง X-ray
หลักการ: รังสีเอกซ์กระตุ้นชั้นสังกะสีเพื่อผลิตเรืองแสงลักษณะและความหนาคำนวณโดยการวิเคราะห์สเปกตรัม เนื้อหาขององค์ประกอบเช่น Zn และ Fe สามารถตรวจพบได้ในเวลาเดียวกัน
จุดปฏิบัติการ:
ตัวอย่างจะต้องแบนและเส้นผ่านศูนย์กลางของพื้นที่ตรวจจับควรมากกว่าหรือเท่ากับ 3 มม.
เส้นโค้งการสอบเทียบควรครอบคลุมช่วงความหนา0-100μm
ข้อดี: การตรวจจับแบบไม่ทำลายการเคลือบหลายชั้นสามารถวัดได้เหมาะสำหรับการวิเคราะห์ความแม่นยำในห้องปฏิบัติการ

2. เทคโนโลยีการตรวจจับความสม่ำเสมอขององค์ประกอบคืออะไร?

การสแกนกล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอน - การวิเคราะห์สเปกตรัมพลังงาน
หลักการ: SEM สังเกตสัณฐานวิทยาพื้นผิวของการเคลือบและ EDS วิเคราะห์การกระจายขององค์ประกอบเช่น Zn, Fe และ Al
แอปพลิเคชันทั่วไป: การตรวจจับความผันผวนขององค์ประกอบของชั้นโลหะผสม;
การวิเคราะห์การแยกการเคลือบที่เกิดจากปริมาณที่ไม่สม่ำเสมอในของเหลวสังกะสี

สเปกโทรสโกปีเรืองแสง
หลักการ: Glow Plasma ทิ้งระเบิดการเคลือบและการกระจายความลึกขององค์ประกอบจะถูกวิเคราะห์ในเวลาจริงผ่านความเข้มของสเปกตรัม

ตัวบ่งชี้สำคัญ: ช่วงความผันผวนของเนื้อหา FE ในชั้นสังกะสีน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.5%;
ความหนาของชั้นโลหะผสมความแตกต่างน้อยกว่าหรือเท่ากับ2μm

3. ข้อบกพร่องทั่วไปและสาเหตุของความสม่ำเสมอที่ไม่สม่ำเสมอคืออะไร?

ชั้นสังกะสีในท้องถิ่นหนาเกินไป: อุณหภูมิของเหลวสังกะสีที่ไม่สม่ำเสมอนำไปสู่การเจริญเติบโตของชั้นโลหะผสมในท้องถิ่นมากเกินไปในระหว่างการชุบ
การแยกส่วนประกอบ: การกวนของเหลวสังกะสีไม่เพียงพอนำไปสู่การก่อตัวของเฟสเปราะ;
Thickness fluctuation: unstable speed when steel plate leaves zinc pot leads to coating thickness difference of >30%.

4. คำแนะนำสำหรับการปรับปรุงกระบวนการใด ๆ ?

อุปกรณ์กวนเครื่องจักรกล (ความเร็ว 10-15 รอบต่อนาที) ถูกเพิ่มลงในของเหลวสังกะสีเพื่อให้เบี่ยงเบนเนื้อหา AL น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.05%;
การออกแบบหม้อสังกะสีคู่ (หม้ออุ่น + หม้อชุบหลัก) ถูกนำมาใช้เพื่อควบคุมความผันผวนของอุณหภูมิน้อยกว่าหรือเท่ากับ 5 องศา;
ความเร็วในการส่งออกสังกะสีถูกปรับในการเชื่อมโยงกับข้อมูลการตรวจจับออนไลน์

5. กระบวนการทดสอบและจุดควบคุมคุณภาพคืออะไร?

แผนการสุ่มตัวอย่าง: ตามมาตรฐาน GB/T 2828.1 เมื่อขนาดแบทช์มากกว่าหรือเท่ากับ 1,000 ชิ้น 32 ชิ้นจะถูกสุ่มเลือกและทดสอบ 5 คะแนนในแต่ละชิ้น
การประมวลผลข้อมูล: คำนวณค่าเฉลี่ยความหนาและค่าเบี่ยงเบนมาตรฐาน (น้อยกว่าหรือเท่ากับ1.5μmนั้นเหมาะสมที่สุด) วาดฮิสโตแกรมเพื่อวิเคราะห์การกระจาย
การประมวลผลที่ผิดปกติ: เมื่อความหนาของพื้นที่บางพื้นที่เกินค่าเฉลี่ย± 20%ติดตามพารามิเตอร์กระบวนการชุบสังกะสี (เช่นอุณหภูมิของเหลวสังกะสีเวลาแช่