1.เหตุใดจึงเป็นไปได้ในทางเทคนิค?
เหล็กม้วนรีดเย็น- (โดยปกติคือเหล็กม้วนสแตนเลสรีดเย็น- เช่น 304 และ 316) มีข้อกำหนดพื้นฐานสำหรับการผลิตเปลือกนอกของกระติกน้ำร้อน:
คุณสมบัติของวัสดุ: ความแข็งแรงดี สามารถขึ้นรูปได้ (ยืดและโค้งงอได้ง่าย) และทนต่อการกัดกร่อน
สุขอนามัยและความปลอดภัย: สแตนเลสเกรดอาหาร- (เช่น 304) มีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนดสำหรับการสัมผัสกับอาหาร

2.ขั้นตอนการประมวลผลสำหรับเหล็กม้วนรีดเย็น-มีอะไรบ้าง
การคลี่คลายและการปรับระดับ: คลี่คลายและปรับระดับวัสดุที่รีด
การตัด: ตัดเป็นแผ่นกลมหรือสี่เหลี่ยม
การยืดและการขึ้นรูป: เมื่อกดขนาดใหญ่ แผ่นเรียบจะถูกยืดหลายครั้งโดยใช้แม่พิมพ์เพื่อสร้างเป็นทรงกระบอก-รูปถ้วย นี่เป็นกระบวนการเปลี่ยนรูปพลาสติกที่สำคัญ
การตัดขอบ/การตัดแต่ง: ตัดขอบที่ผิดปกติของขอบถ้วยที่ยืดออกอย่างเรียบร้อย
การกลึงเกลียว/ด้านล่าง: ร้อยขอบของถ้วยและกลึงด้านล่างให้เรียบ
การรักษาพื้นผิว (ขั้นตอนที่สำคัญและมีราคาแพงที่สุด): พื้นผิวเหล็กสเตนเลสรีดเย็น-แบบเดิมนั้นเป็น "ไวท์บอร์ด" ทางอุตสาหกรรม (แบบด้านและมีพื้นผิวแบบกลิ้ง) ถ้วยเก็บความร้อนต้องการ:
การขัดเงาแบบกระจก/ขัดเงา: ต้องใช้กระบวนการเจียรและขัดเงาหลายขั้นตอน ส่งผลให้มีต้นทุนที่สูงมาก
การทาสี/การอบ: ต้องมีการรักษาพื้นผิว (เช่น การทำความสะอาดและฟอสเฟต) ก่อนพ่นและอบ
การชุบด้วยไฟฟ้า: สำหรับสีต่างๆ เช่น ไทเทเนียมโกลด์และโรสโกลด์ กระบวนการนี้จะยิ่งซับซ้อนยิ่งขึ้น
การประกอบ: ประกอบโดยใช้แผ่นบุด้านใน ฝาด้านล่าง และส่วนประกอบอื่นๆ

3.ขั้นตอนที่เกี่ยวข้องกับการใช้ "วัสดุก่อน-แปรรูป" มีอะไรบ้าง
เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพ ลดต้นทุน และรับประกันรูปลักษณ์ที่สม่ำเสมอ ผู้ผลิต-ถ้วยฉนวนขนาดใหญ่มักจะไม่เริ่มต้นด้วยการรีดเย็น-แบบม้วน พวกเขาแทนที่จะแหล่งที่มา:
แผ่น/คอยล์สแตนเลสขัดเงาก่อน-: ผู้จำหน่ายวัสดุได้จัดหาวัสดุที่มีพื้นผิวเฉพาะ (เช่น ผิวขัดเงาหรือเคลือบเงา) อยู่แล้ว ทำให้โรงงานสามารถตัดและขึ้นรูปวัสดุเหล่านั้นได้อย่างง่ายดาย ช่วยลดความซับซ้อนของกระบวนการรักษาพื้นผิวที่น่าเบื่อที่สุดได้อย่างมาก
แผ่นหุ้ม: แผ่นเหล็กที่มีฟิล์ม PVC หรือ PET ที่มีสี-ไว้ล่วงหน้า ซึ่งหลังจากการยืดและขึ้นรูป จะได้สีและพื้นผิวขั้นสุดท้ายอยู่แล้ว ทำให้ไม่จำเป็นต้องทาสี
วัสดุตัวถ้วยที่มีขนาดเฉพาะเจาะจง-: เหล็กกล้าแถบแคบพร้อมประสิทธิภาพที่ปรับให้เหมาะสมสำหรับกระบวนการยืด

4.การใช้เหล็กม้วนรีดเย็นแบบดิบ-ทำงานอย่างไร
คุณภาพพื้นผิว: การเริ่มต้นใหม่ทำให้ยากต่อการรับประกันความสม่ำเสมอในกระบวนการผลิตจำนวนมาก ส่งผลให้ผลผลิตต่ำ
กระบวนการผลิต: กระบวนการที่ยาวนาน ต้องใช้เวิร์คช็อปการขัด/พ่นสี-ที่ลงทุนสูงโดยเฉพาะ
ต้นทุนการผลิต: สูงมาก. การรักษาพื้นผิวเป็นต้นทุนหลัก และการลงทุนด้านการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมมีความสำคัญมาก
สถานการณ์ที่เหมาะสม: การปรับแต่ง-เป็นกลุ่มเล็กๆ ผลิตภัณฑ์ทดลอง และผลิตภัณฑ์ที่มีข้อกำหนดพื้นผิวพิเศษที่ไม่ใช่-มาตรฐาน
5.มีข้อสรุปและข้อเสนอแนะอย่างไรบ้าง?
ได้ แต่มันไม่ประหยัด: หากคุณเป็นเวิร์กช็อปเล็กๆ หรือผู้ที่ชื่นชอบงาน DIY ที่ต้องการลองทำกระติกน้ำร้อนสองสามชิ้นจากแผ่นสแตนเลสรีดเย็น-ที่หาได้ง่ายในทางเทคนิค ก็เป็นไปได้ในทางเทคนิค โดยต้องใช้กระบวนการที่ซับซ้อน เช่น การปรับระดับ การตัด การยืดหลายครั้ง และการขัดเงา
อย่างไรก็ตาม สิ่งนี้ไม่ได้ใช้ในอุตสาหกรรม: สำหรับการผลิตทางอุตสาหกรรมขนาดใหญ่- การเริ่มต้นด้วยเหล็กม้วนรีดเย็นแบบดิบ-เพื่อผลิตเปลือกถ้วยเก็บความร้อนเป็นวิธีการที่มีราคาแพงและล้าสมัย โดยทั่วไปอุตสาหกรรมจะใช้วัสดุที่ผ่านการแปรรูปล่วงหน้า-เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพและการควบคุมคุณภาพ
สิ่งสำคัญคือพื้นผิว: สิ่งที่กำหนดรูปลักษณ์และคุณภาพของกระติกน้ำร้อนไม่ใช่จุดเริ่มต้น-เหล็กม้วนรีดเย็น-แต่เป็นเทคโนโลยีการรักษาพื้นผิวขั้นสุดท้าย (การขัด การพ่น การเคลือบ ฯลฯ)

