มาตรฐานที่ใช้ในประเทศต่างๆ เพื่อกำหนดข้อกำหนดสำหรับเหล็กรีดเย็น เช่น EN 10130, EN 10268, EN 10209, ASTM A1008 / A1008M, DSTU 2834, GOST 16523, GOST 9045 และ GOST 17066 และอื่นๆ โดยระบุเกรดและขนาดของเหล็ก ช่วงการใช้งาน (การขึ้นรูป การขึ้นรูปเย็น การเคลือบ การใช้งานทั่วไป ฯลฯ) คุณสมบัติทางกล คุณภาพพื้นผิว และพารามิเตอร์อื่นๆ
แผ่นรีดเย็นตามมาตรฐานยุโรป
มาตรฐานการผลิตของยุโรปที่ปฏิบัติตามบ่อยที่สุด ได้แก่ EN 10130, EN 10268 และ EN 10209
EN 10130 ใช้กับวัสดุคาร์บอนต่ำดีซี01, DC03, DC04, DC05, DC06 และ DC07 เกรดเหล็กสำหรับการขึ้นรูปเย็นโดยไม่ต้องเคลือบที่มีความกว้างขั้นต่ำ 600 มม. และความหนาขั้นต่ำ 0.35 มม.
|
เกรดเหล็ก |
คุณภาพพื้นผิว |
ไม่มีแถบสลิป |
อีกครั้ง |
฿ |
A80 |
r90 |
n90 |
การวิเคราะห์ทัพพี |
||||
|
เอ็มพีเอ |
เอ็มพีเอ |
ขั้นต่ำ % |
นาที |
นาที |
С สูงสุด % |
สูงสุด % |
เอสสูงสุด % |
Mn สูงสุด % |
สูงสุด % |
|||
|
ดีซี01 |
A |
- |
-/280 |
270/410 |
28 |
- |
- |
0.12 |
0.045 |
0.045 |
0.60 |
- |
|
B |
3 เดือน |
|||||||||||
|
ดีซี03 |
A |
6 เดือน |
-/240 |
270/370 |
34 |
1.3 |
- |
0.10 |
0.035 |
0.035 |
0.45 |
- |
|
B |
6 เดือน |
|||||||||||
|
ดีซี04 |
A |
6 เดือน |
-/210 |
270/350 |
38 |
1.6 |
0.180 |
0.08 |
0.030 |
0.030 |
0.40 |
- |
|
B |
6 เดือน |
|||||||||||
|
ดีซี05 |
A |
6 เดือน |
-/180 |
270/330 |
40 |
1.9 |
0.200 |
0.06 |
0.025 |
0.025 |
0.35 |
- |
|
B |
6 เดือน |
|||||||||||
|
ดีซี06 |
A |
ไม่ได้ จำกัด |
-/170 |
270/330 |
41 |
2.1 |
0.220 |
0.02 |
0.020 |
0.020 |
0.25 |
0.3 |
|
B |
ไม่ได้ จำกัด |
|||||||||||
|
ดีซี07 |
A |
ไม่ได้ จำกัด |
-/150 |
250/310 |
44 |
2.5 |
0.230 |
0.01 |
0.020 |
0.020 |
0.20 |
|
เหล็กแผ่นรีดเย็นผลิตตามมาตรฐานนี้โดยปกติจะผ่านผิวหนัง อย่างไรก็ตาม ตามข้อตกลง สามารถจัดหาวัสดุได้โดยไม่ต้องรีดผ่านผิวหนัง การหล่อลื่นที่ใช้ป้องกันสนิมก็เช่นเดียวกัน EN 10130 กำหนดข้อกำหนดสำหรับคุณภาพพื้นผิว (А, B) และการตกแต่ง (เงา b, กึ่งเงา g, ด้าน m, หยาบ r) พร้อมกับพารามิเตอร์อื่น ๆ ของแผ่นรีดเย็น ความคลาดเคลื่อนของขนาดและรูปร่างที่ยอมรับได้ควรเป็นไปตามมาตรฐาน EN 10131
EN 10268 เกี่ยวข้องกับเหล็กแผ่นรีดเย็นที่มีความหนา 3 มม. หรือน้อยกว่า และมีความแข็งแรงให้ผลผลิตสูงเหมาะสำหรับการขึ้นรูปเย็น เอกสารอ้างอิงใช้กับเกรดเหล็กรีดเย็นต่อไปนี้ที่มีองค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติทางกลที่แตกต่างกัน:
- B – เหล็กที่ผ่านการอบร้อน (HC180B, HC220B, HC260B, HC300B) ซึ่งแสดงให้เห็นการเพิ่มขึ้นของความแข็งแรงของผลผลิตอ้างอิงหลังจากการให้ความร้อนถึง 170 องศา C เป็นเวลา 20 นาที
- LA – เหล็กกล้าอัลลอยด์ต่ำ/ไมโครอัลลอยด์ (HC260LA, HC300LA, HC340LA, HC380LA, HC420LA, HC460LA, HC500LA) ซึ่งมีธาตุโลหะผสมหนึ่งหรือหลายองค์ประกอบในองค์ประกอบ เช่น ไนโอเบียม วานาเดียม หรือไทเทเนียม เพื่อให้ได้ผลผลิตที่ต้องการ ความแข็งแกร่ง
- Y – เหล็กกล้าไร้สารรวม (HC180Y, HC220Y, HC260Y) ซึ่งมีการควบคุมองค์ประกอบเพื่อปรับปรุงการเปลี่ยนรูปพลาสติก r และการแข็งตัวของความเครียด n
- I – เหล็กกล้าไอโซโทรปิก (HC220I, HC260I, HC300I) พร้อมพารามิเตอร์รองสำหรับการเสียรูปพลาสติก r
แผ่นมาในรูปแบบวัสดุผ่านผิวหนังเท่านั้น โดยปกติเหล็กแผ่นรีดจะทาน้ำมัน ในกรณีนี้ จะมีการทาน้ำมันสะอาดที่ไม่ทำให้แห้งเป็นกลางเป็นชั้นที่เป็นเนื้อเดียวกันทั้งสองด้านเพื่อป้องกันสนิม เพื่อหลีกเลี่ยงการกัดกร่อนในช่วงสามเดือนของการบรรจุ การขนส่ง การจัดการ และการเก็บรักษาตามปกติ ควรกำจัดน้ำมันออกด้วยสารละลายอัลคาไลน์หรือตัวทำละลายทั่วไป แผ่นรีดเย็นมีคุณภาพพื้นผิว А หรือ B ตามมาตรฐาน EN 10130 ยกเว้นเหล็ก LA ซึ่งสามารถมีคุณภาพพื้นผิวประเภท А เท่านั้น แผ่นรีดเย็นสามารถนำไปใช้เพิ่มเติมในการเคลือบโลหะได้โดยการจุ่มวัสดุลงในอ่างโลหะ โดยใช้วิธีการสะสมด้วยไฟฟ้า และ/หรือการเคลือบแบบอินทรีย์และประเภทอื่นๆ หากจำเป็นต้องเคลือบดังกล่าวควรระบุในคำขอหรือคำสั่งซื้อ ขนาดและรูปร่างที่ยอมรับได้สำหรับผลิตภัณฑ์ที่รีดให้มีความหนา 600 มม. ขึ้นไปเป็นไปตามที่ระบุไว้ใน EN 10131 ในขณะที่ความคลาดเคลื่อนสำหรับผลิตภัณฑ์ที่รีดที่มีความหนาน้อยกว่า 600 มม. เป็นไปตามมาตรฐาน EN 10140
EN 10209 ใช้ในการผลิตจากเกรดเหล็ก DC01EK, DC04EK, DC06EK, DC03ED, DC04ED และ DC06ED สำหรับการเคลือบแก้วของเหล็กแผ่นรีดที่มีความกว้าง 600 มม. ขึ้นไป และความหนา 3 มม. หรือน้อยกว่า มาตรฐานระบุข้อกำหนดที่สำคัญสำหรับองค์ประกอบทางเคมี คุณสมบัติทางกล คุณภาพพื้นผิว และวิธีการทดสอบสำหรับแผ่นเหล็กรีดเย็น ขนาดและรูปร่างที่ยอมรับได้ของเหล็กรีดเย็นดังกล่าวระบุไว้ใน EN 10131
1018 เหล็กแผ่นรีดเย็น
