ความหมายของท่อเหล็กชุบสังกะสี

1.หลักการกระบวนการและคุณลักษณะของชั้นสังกะสีของท่อเหล็กชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน-มีอะไรบ้าง

หลักกระบวนการ: ท่อเหล็กถูกแช่อยู่ในสังกะสีหลอมเหลวที่อุณหภูมิประมาณ 500 องศา ปฏิกิริยาทางเคมีเกิดขึ้นบนพื้นผิวท่อเหล็ก โดยก่อตัวเป็นสารเคลือบคอมโพสิตที่ประกอบด้วยชั้นโลหะผสมสังกะสีของเหล็ก-และชั้นสังกะสีบริสุทธิ์ คุณสมบัติการเคลือบสังกะสี: ชั้นสังกะสีหนา (โดยทั่วไปคือ 60-150μm) การยึดเกาะที่แข็งแกร่ง ไม่มีรูเข็ม และอายุการใช้งานต้านทานการกัดกร่อนที่ยาวนาน (สูงสุด 15-30 ปีในสภาพแวดล้อมกลางแจ้ง)

2.กระบวนการของท่อเหล็กชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน-เป็นอย่างไร

การปรับสภาพล่วงหน้า: การขจัดสิ่งเจือปนออกจากพื้นผิวท่อเหล็กเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในการยึดเกาะของการเคลือบสังกะสี

การดอง: การแช่ในกรดไฮโดรคลอริก (HCl) หรือกรดซัลฟิวริก (H₂SO₄) จะขจัดคราบบนพื้นผิวและสนิม

การชะล้าง: ล้างกรดที่ตกค้างด้วยน้ำสะอาดเพื่อป้องกันการกัดกร่อนของท่อเหล็ก

ฟลักซ์: การแช่ในสารละลายฟลักซ์ของซิงค์คลอไรด์ (ZnCl₂) + แอมโมเนียมคลอไรด์ (NH₄Cl) จะสร้างฟิล์มป้องกันบนพื้นผิวท่อเหล็ก ป้องกันการเกิดออกซิเดชันทุติยภูมิและปรับปรุงความสามารถในการเปียกของสังกะสี การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน-: ท่อเหล็กที่ผ่านการบำบัดแล้ว-จะถูกจุ่มอย่างช้าๆ ในสังกะสีหลอมเหลว (ความบริสุทธิ์ของสังกะสีมากกว่าหรือเท่ากับ 99.5% อุณหภูมิ 500±10 องศา) เหล็กบนพื้นผิวท่อเหล็กทำปฏิกิริยากับสารละลายสังกะสี:
ขั้นแรก ชั้นโลหะผสมสังกะสีของเหล็ก- (เช่น FeZn₇, Fe₂Zn₁₀ ฯลฯ) จะถูกสร้างขึ้น คิดเป็นประมาณหนึ่งใน-ชั้นสังกะสีทั้งหมดและยึดติดอย่างแน่นหนากับซับสเตรตของท่อเหล็ก
จากนั้น ชั้นสังกะสีบริสุทธิ์จะก่อตัวขึ้นเหนือชั้นโลหะผสม ซึ่งคิดเป็นประมาณสอง-ในสามของชั้นทั้งหมด ซึ่งช่วยป้องกันการกัดกร่อนแบบ "แอโนดแบบบูชายัญ" หลัก
หลัง-การรักษา:
การทำความเย็น: หลังจากนำออกจากสารละลายสังกะสีแล้ว ให้ทำให้ชั้นสังกะสีเย็นลงด้วยน้ำเย็นหรืออากาศเพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชัน
การสร้างฟิล์ม: ในบางกรณี การบำบัดฟิล์มด้วยโครเมตจะดำเนินการเพื่อสร้างฟิล์มแบบพาสซีฟบนพื้นผิวสังกะสี ซึ่งช่วยเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อน
การตรวจสอบ: ชั้นสังกะสีได้รับการตรวจสอบความหนา การยึดเกาะ (การทดสอบการฟักข้าม-) และลักษณะที่ปรากฏ (สำหรับการชุบหรือการพองที่ขาดหายไป)

3.กระบวนการของท่อเหล็กชุบสังกะสีจุ่มเย็น-เป็นอย่างไร

การปรับสภาพ: คล้ายกับการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน- (การดองและการล้าง) แต่ไม่จำเป็นต้องใช้ฟลักซ์
การชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้า: ท่อเหล็กทำหน้าที่เป็นแคโทด และแผ่นสังกะสีทำหน้าที่เป็นขั้วบวก สิ่งเหล่านี้จะถูกวางไว้ในสารละลายการชุบที่มีไอออนของสังกะสี (เช่น ซิงค์คลอไรด์) กระแสไฟฟ้าตรงถูกจ่ายเข้าไป ทำให้ไอออนของสังกะสีสะสมบนพื้นผิวท่อเหล็ก เกิดเป็นชั้นสังกะสีบริสุทธิ์
หลัง-การรักษา: การทำความสะอาดและการทำฟิล์ม (ถ้าจำเป็น) อย่างไรก็ตาม เนื่องจากชั้นสังกะสีมีความบาง การทำทู่จึงเป็นขั้นตอนสำคัญในการปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อน

4.ข้อดีหลักของท่อเหล็กชุบสังกะสีคืออะไร?

การป้องกันแอโนดแบบเสียสละ: ศักย์ไฟฟ้าของสังกะสี (-0.76V) ต่ำกว่าของเหล็ก (-0.44V) เมื่อข้อบกพร่อง เช่น รอยขีดข่วนหรือการชุบหายไปปรากฏบนพื้นผิวท่อเหล็ก สังกะสีจะกัดกร่อนเป็นพิเศษ (กลายเป็น "แอโนดแบบบูชายัญ") เพื่อปกป้องพื้นผิวเหล็กจากสนิมผ่านการถ่ายโอนกระแสไฟฟ้า
การป้องกันการแยกตัวทางกายภาพ: ชั้นสังกะสีที่สมบูรณ์ (โดยเฉพาะอย่างยิ่งชั้นสังกะสีหนาในการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน-) ทำหน้าที่เป็นอุปสรรค โดยแยกท่อเหล็กออกจากอากาศ น้ำ และตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ป้องกันการเกิดออกซิเดชันของเหล็กที่แหล่งกำเนิด

5.ท่อเหล็กอาบสังกะสีมีข้อจำกัดอะไรบ้าง?

ความต้านทานการกัดกร่อนมีขีดจำกัดสูงสุด: ชั้นสังกะสีจะสึกกร่อนอย่างรวดเร็วในสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนสูง (เช่น กรดแก่ เบสแก่ และสภาพแวดล้อมที่มีความเข้มข้นของคลอไรด์ไอออนสูง เช่น น้ำทะเล)

การชุบสังกะสีแบบจุ่มเย็น-มีข้อเสียอย่างมาก: ชั้นสังกะสีบางและมีการยึดเกาะไม่ดี ทำให้เกิดสนิมได้ง่ายเมื่อสัมผัสกับสภาพแวดล้อมกลางแจ้งหรือที่ชื้นเป็นเวลานาน การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน-ได้ค่อยๆ เข้ามาแทนที่ (การชุบสังกะสีแบบจุ่มเย็น-ก็ลดลงเช่นกันในบางพื้นที่เนื่องจากกฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อม)

ประสิทธิภาพอุณหภูมิสูง-ต่ำ: สังกะสีมีจุดหลอมเหลวเพียง 419 องศา เมื่ออุณหภูมิสูงเกิน 200 องศา ชั้นสังกะสีจะอ่อนตัวลงและเป็นสะเก็ดหลุดออก ทำให้สูญเสียการป้องกันการกัดกร่อน ดังนั้นจึงไม่เหมาะสำหรับการขนส่งของไหลที่มีอุณหภูมิสูง- (เช่น ท่อไอน้ำ)