ฝุ่นบนพื้นผิวของม้วนเหล็กเคลือบสำเร็จรูป-ส่งผลต่อการยึดเกาะหรือไม่

1.กลไกที่ฝุ่นส่งผลต่อเรามีอะไรบ้าง?

เอฟเฟกต์สิ่งกีดขวางทางกายภาพ (ผลกระทบโดยตรงที่สุด)

ในระหว่างการผลิตแผ่นเหล็กเคลือบสี- หากพื้นผิว (เช่น แผ่นสังกะสี) มีการปนเปื้อนด้วยฝุ่นในระหว่างขั้นตอนการปรับสภาพทางเคมี (เช่น การทำฟิล์ม) ก่อนการเคลือบ หรือหากฝุ่นเกาะอยู่บนพื้นผิวก่อนที่ฟิล์มเปียกของการเคลือบจะถูกอบและบ่ม อนุภาคเหล่านี้จะฝังตัวเองโดยตรงที่ส่วนต่อประสานระหว่างการเคลือบและซับสเตรต หรือฝังตัวเองบางส่วนภายในการเคลือบ

อนุภาคของแข็งเหล่านี้สร้างชั้นกั้นทางกายภาพที่ส่วนต่อประสาน เหมือนกับการโรยทรายระหว่างกาวและส่วนยึดเกาะ ป้องกันไม่ให้สารเคลือบสร้างการสัมผัสกับโลหะของสารตั้งต้นในระดับโมเลกุลที่สมบูรณ์และแน่นหนา ส่งผลให้การยึดเกาะไม่ดีโดยธรรมชาติ

การก่อตัวของจุดเริ่มต้นการกัดกร่อนและช่องทางการเจาะ

ฝุ่น (โดยเฉพาะเกลืออนินทรีย์ อนุภาคที่เป็นกรดหรือด่างในอากาศ) สามารถดูดความชื้นได้ ฝุ่นที่เกาะติดกับพื้นผิวเคลือบหรือส่วนต่อประสานจะดูดซับความชื้นจากสิ่งแวดล้อม เกิดเป็นอิเล็กโทรไลต์เฉพาะที่

สิ่งนี้ไม่เพียงกระตุ้นและเร่งการกัดกร่อนทางเคมีไฟฟ้าของพื้นผิวโลหะที่อยู่ด้านล่างโดยตรงเท่านั้น แต่การขยายตัวของปริมาตรของผลิตภัณฑ์การกัดกร่อนยังทำให้เกิดความเครียดมหาศาลที่ "ยก" สารเคลือบขึ้น

นอกจากนี้ หากอนุภาคฝุ่นมีความแข็ง อาจก่อให้เกิดจุดความเข้มข้นของความเค้นด้วยกล้องจุลทรรศน์หรือรอยแตกขนาดเล็กในสารเคลือบ ซึ่งเป็นช่องทางสำหรับการซึมผ่านของความชื้นและตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ซึ่งจะทำลายการยึดเกาะจากภายในสารเคลือบ

ผลกระทบต่อการแปรรูปและการเคลือบผิวในภายหลัง

ในระหว่างการประมวลผลขั้นที่สองของแผ่นเหล็กเคลือบสี- (เช่น การดัดและการปั๊ม) ฝุ่นบนพื้นผิวจะทำหน้าที่เป็นสารกัดกร่อน รอยขีดข่วน หรือการสึกหรอของพื้นที่เคลือบเฉพาะจุดภายใต้แรงกด

หากจำเป็นต้องมีการเชื่อม การพ่น หรือการเชื่อมบนแผ่นเหล็กเคลือบสี- ฝุ่นบนพื้นผิวจะลดคุณภาพการเชื่อมลงอย่างมาก การยึดเกาะของสารเคลือบหรือกาวใหม่ นำไปสู่การหลุดร่อน

2.มลพิษฝุ่นมีผลกระทบอย่างไรในระหว่างขั้นตอนการผลิต?

สิ่งนี้ทำให้เกิดความเสียหายต่อการยึดเกาะอย่างถาวรและไม่สามารถกลับคืนสภาพเดิมได้ พันธะระหว่างสารเคลือบและสารตั้งต้นอ่อนลงโดยพื้นฐาน

3.ผลกระทบระหว่างขั้นตอนการจัดเก็บและการขนส่งมีอะไรบ้าง?

ฝุ่นเกาะอยู่บนพื้นผิวของสารเคลือบที่บ่มแล้ว แม้ว่าจะไม่ทำลายการยึดเกาะภายในในทันที แต่ก็เร่งการเสื่อมสภาพของพื้นผิว ทำให้เกิดการกัดกร่อน และส่งผลกระทบอย่างรุนแรงต่อการแปรรูปและการยึดติดในภายหลัง

4.มลพิษฝุ่นมีผลกระทบอย่างไรในระหว่างขั้นตอนการผลิตและการติดตั้ง?

โดยส่วนใหญ่จะส่งผลต่อคุณภาพของการประมวลผลขั้นที่สอง การเชื่อมและการปิดผนึก และอาจทำให้สารเคลือบในท้องถิ่นเสียหายได้

5.ป้องกันและรักษาอย่างไร?

ขั้นตอนการผลิต (ความรับผิดชอบของผู้ผลิตคอยล์เคลือบสี):

สภาพแวดล้อมในห้องสะอาด: กระบวนการที่สำคัญ (เช่น การทำความสะอาด การสร้างฟิล์ม การเคลือบ และการอบ) ควรดำเนินการในเวิร์กช็อปที่มี-ความสะอาดสูง

ระบบกรองอากาศที่มีประสิทธิภาพ: กรองอากาศที่จ่ายให้กับศูนย์บริการและควบคุมอุณหภูมิและความชื้น

การทำความสะอาดลูกกลิ้ง: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าลูกกลิ้งสายพานลำเลียงและลูกกลิ้งเคลือบสะอาดและปราศจากการปนเปื้อน

การจัดเก็บและการขนส่ง (ความรับผิดชอบของผู้ใช้):

การจัดเก็บในอาคาร: ม้วนเคลือบสี-ควรเก็บไว้ในสภาพแวดล้อมภายในอาคารที่สะอาดและแห้ง

บรรจุภัณฑ์ที่เหมาะสม: เก็บบรรจุภัณฑ์ป้องกันเดิม (เช่น ฟิล์มและตัวป้องกันมุม) ให้อยู่ในสภาพสมบูรณ์จนกว่าจะก่อนใช้งาน

การจัดการการวางซ้อน: หลีกเลี่ยงการวางบนพื้นโดยตรงเพื่อป้องกันไม่ให้ฝุ่นลอยขึ้นมา

ก่อนการประมวลผลและการใช้งาน (การดำเนินการที่สำคัญสำหรับผู้ใช้):

การทำความสะอาดก่อน-การติดตั้ง: นี่เป็นขั้นตอนสำคัญ พื้นผิวของแผ่นเคลือบสี-จะต้องทำความสะอาดก่อนที่จะพ่น เชื่อม หรือเชื่อม

วิธีการทำความสะอาดที่เหมาะสม:

ขั้นแรก ให้ใช้ลมแห้ง (หลังจากเอาน้ำมันและน้ำออกแล้ว) หรือใช้แปรงขนนุ่มเพื่อเป่า/ปัดฝุ่นที่เกาะอยู่ออก

สำหรับฝุ่นที่ฝังแน่นหรือมัน ให้ใช้ผงซักฟอกที่เป็นกลางและผ้าไม่ทอเนื้อนุ่ม-ในการทำความสะอาด (ตามหลักการทำความสะอาดที่กล่าวไว้ข้างต้น)

ล้างออกให้สะอาดด้วยน้ำสะอาดและเช็ดให้แห้งสนิท

การตรวจสอบภายหลัง-การทำความสะอาด: สำหรับการใช้งานที่สำคัญ สามารถทำการทดสอบการยึดติด (เช่น การทดสอบการยึดติดแบบตัดขวาง{{1}) บนพื้นผิวที่ทำความสะอาดได้ เพื่อให้แน่ใจว่ากระบวนการทำความสะอาดไม่ทำให้เกิดความเสียหาย และสภาพพื้นผิวเป็นไปตามข้อกำหนด