1. เราจะรีไซเคิลและนำกลับมาใช้ใหม่ได้อย่างไร?
หลักการ: หลังจากการบำบัดทางกายภาพอย่างง่าย (เช่นการตกตะกอนและการกรอง) เพื่อขจัดสิ่งสกปรก (เช่นผงเหล็กและน้ำมัน) ให้เติมสารก่อฟิล์มสดและกรดโดยตรง ความเข้มข้นจะถูกปรับ และนำสารละลายกลับมาใช้ใหม่
การใช้งาน: เหมาะสำหรับสารละลายทู่โครเมียม-หรือสารละลายทู่สารโครเมียมที่มีการปนเปื้อนในระดับต่ำมากและส่วนประกอบที่ไม่เสี่ยงต่อการเสื่อมสภาพ
ขั้นตอนสำคัญ:
การกรอง: ใช้ตัวกรองที่มีความแม่นยำ (เช่น ตัวกรองแบบถุงหรือตัวกรองแบบตลับ) เพื่อกำจัดอนุภาคของแข็ง
น้ำมัน-การแยกน้ำ: หากใช้น้ำมันแบบกลิ้ง ต้องใช้การกรองแบบอัลตราฟิลเตรชั่น การหมุนเหวี่ยง หรือเครื่องแยกน้ำเพื่อแยกน้ำมัน-
การวิเคราะห์องค์ประกอบและการปรับ: การวิเคราะห์เป็นประจำจะดำเนินการเพื่อเติมส่วนประกอบที่ใช้ไป
2.หลักการ ข้อดี และข้อเสียของการแลกเปลี่ยนไอออนมีอะไรบ้าง
หลักการ: สารละลายทู่ของเสียจะถูกส่งผ่านเรซินแลกเปลี่ยนไอออน Cr(VI) จะถูกดูดซับเป็น CrO₄²⁻ ในขณะที่ไอออนบวกของโลหะอื่นๆ (เช่น Fe³⁺) จะไม่ถูกดูดซับหรือกำจัดออกโดยคอลัมน์แลกเปลี่ยนไอออนบวก จากนั้นจึงชะโครเมตด้วยสารละลาย NaOH ตามด้วยการแปลงผ่านเรซินแลกเปลี่ยนไอออนบวกและความเข้มข้นโดยใช้เครื่องระเหยเพื่อให้ได้สารละลายกรดโครมิกที่นำกลับมาใช้ใหม่ได้
ข้อดี: มีความบริสุทธิ์ในการฟื้นตัวสูง, การนำกลับมาใช้ใหม่โดยตรง, อัตราการใช้ทรัพยากรสูง
ข้อเสีย: การลงทุนเริ่มแรกสูง กระบวนการที่ซับซ้อน ต้องมีการบำบัดน้ำเสียจากการฟื้นฟู และเรซินปนเปื้อนสารอินทรีย์ได้ง่าย
3.เทคโนโลยีการแยกเมมเบรนมีหลักการ ข้อดี และข้อเสียอย่างไร
หลักการ: ใช้เมมเบรนแยกแบบเลือกน้ำ กรด โครเมต และไอออนของโลหะจะถูกแยกออกจากกันภายใต้แรงดัน น้ำเพอมิเอต (ค่อนข้างเป็นน้ำและกรด) สามารถนำกลับมาใช้ใหม่หรือระบายออกได้ ในขณะที่สารเข้มข้น (อุดมไปด้วยโครเมต) จะถูกส่งกลับไปยังถังสร้างฟิล์ม
ข้อดี: ระบบอัตโนมัติระดับสูง การทำงานที่อุณหภูมิแวดล้อม และความเข้มข้นของส่วนประกอบอันมีค่าอย่างมีประสิทธิผล
ข้อเสีย: โมดูลเมมเบรนที่มีราคาแพง มีข้อกำหนดสูงมากในการบำบัดล่วงหน้า (การกำจัดน้ำมัน การกำจัดของแข็งแขวนลอย) มีแนวโน้มที่จะเกิดการเปรอะเปื้อนและการปรับขนาดของเมมเบรน และอัตราส่วนความเข้มข้นที่จำกัด
4.ทรัพยากรสามารถนำมารีไซเคิลและแปรรูปได้อย่างไร?
วิธีการตกผลึกด้วยการระเหย:
สารละลายทู่ของเสียจะถูกระเหยและทำให้เข้มข้น จากนั้นทำให้เย็นลงเพื่อให้ตกผลึกโครเมต (เช่น โซเดียมไดโครเมต) อย่างไรก็ตาม สิ่งเจือปน (เช่น ไนเตรตและฟอสเฟต) ก็มีความเข้มข้นเช่นกัน ซึ่งส่งผลต่อความบริสุทธิ์ของผลิตภัณฑ์ โดยปกติแล้วจะต้องมีการทำให้บริสุทธิ์ที่ซับซ้อนในภายหลัง
การเตรียมสารฟอกหนังโครเมียม (สำหรับการทำหนัง):
สารละลายกรดโครมิกของเสียจะถูกรีดิวซ์เป็นโครเมียมไตรวาเลนต์โดยใช้ตัวรีดิวซ์ (เช่น โซเดียมไบซัลไฟต์หรือซัลเฟอร์ไดออกไซด์) จากนั้นนำไปผ่านกระบวนการตกตะกอน การกรอง และการสลายตัวซ้ำเพื่อเตรียมโครเมียมซัลเฟตพื้นฐานสำหรับการทำหนัง นี่คือเส้นทางการใช้ทรัพยากรที่สมบูรณ์
5.ขั้นตอนทั่วไปของสถานีบำบัดสารละลายทู่/ศูนย์รีไซเคิลมีอะไรบ้าง
หน่วยปรับสภาพ:
การรวบรวมและการทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน: น้ำเสียกลุ่มต่างๆ จะถูกผสมอย่างเท่าเทียมกัน
การกำจัดน้ำมัน: มีการใช้เมมเบรนอัลตราฟิลเตรชัน, coalescers หรือการแยกสารเคมีออกจากกันเพื่อขจัดไขมันอย่างทั่วถึง
การกรอง: การกรองหลาย-ขั้นตอน (จากหยาบไปละเอียด) จะกำจัดของแข็งแขวนลอยทั้งหมด
หน่วยแยก/กู้คืนหลัก (เลือกตามการลงทุนและความต้องการ):
ตัวเลือก 1 (ระดับสูง-): "การปรับสภาพ + ความเข้มข้นของเมมเบรน (RO/NF) + การทำให้บริสุทธิ์ด้วยการแลกเปลี่ยนไอออน + ความเข้มข้นของการระเหย" นี่คือตัวเลือกการกู้คืนคุณภาพสูงสุดและทั่วถึงที่สุด ซึ่งช่วยให้สามารถนำกรดโครมิกและน้ำกลับมาใช้ใหม่ได้ในวงกว้าง
ตัวเลือก 2 (ประหยัด): "การปรับสภาพ + การตกตะกอนด้วยการลดสารเคมี" นี่ไม่ใช่ "การฟื้นฟู" แต่เป็น "การล้างพิษ" อย่างแท้จริง Cr(VI) ที่เป็นพิษสูงจะถูกลดให้เหลือ Cr(III) ที่เป็นพิษน้อยกว่าโดยใช้สารรีดิวซ์ (เช่น โซเดียมเมตาไบซัลไฟต์) จากนั้นตกตะกอนเป็นตะกอนโครเมียมไฮดรอกไซด์ด้วยการเติมอัลคาไล (เช่น NaOH) กากตะกอนสามารถกำจัดเป็นของเสียอันตรายได้โดยหน่วยที่ผ่านการรับรองหรือเผาเพิ่มเติมเพื่อผลิตเม็ดสีโครเมียมออกไซด์สีเขียว (Cr₂O₃) นี่เป็นวิธีปฏิบัติทั่วไปในโรงงานส่วนใหญ่ที่ขาดความสามารถในการรีไซเคิลในปัจจุบัน
หลัง-หน่วยบำบัดและนำกลับมาใช้ใหม่:
เครื่องระเหย: ขจัดน้ำออกจากสารเข้มข้นเพิ่มเติมเพื่อเพิ่มความเข้มข้นของวัสดุที่นำกลับมาใช้ใหม่
การทำน้ำให้บริสุทธิ์: ให้การบำบัดขั้นสูงแก่เพอร์มิเอตจากระบบเมมเบรนหรือน้ำเสียจากกระบวนการอื่นๆ เพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานการใช้ซ้ำหรือการปล่อยทิ้ง