1. หลักการวัดคืออะไร?
ความมันวาวคือความสามารถของพื้นผิวการเคลือบเพื่อสะท้อนแสงและมักจะแสดงเป็นอัตราส่วนของฟลักซ์แสงสะท้อนที่มุมเฉพาะกับฟลักซ์แสงสะท้อนของแผ่นมาตรฐาน แสงเกิดขึ้นบนพื้นผิวการเคลือบที่มุมที่กำหนดและเครื่องมือวัดความเข้มของแสงสะท้อนเปรียบเทียบกับความเข้มของการสะท้อนของ "แผ่นเงามาตรฐาน" และคำนวณค่าเงาของตัวอย่าง
2. มุมการวัดที่ใช้กันทั่วไปคืออะไร?
มุม 20 องศา: เหมาะสำหรับการเคลือบมันวาวสูง (โดยปกติแล้วมันวาว> 70GU) เช่นการเคลือบโพลีเอสเตอร์วาวสูงและการเคลือบฟลูออโรคาร์บอนบางส่วน มุมนี้มีความไวต่อความแตกต่างเล็กน้อยในพื้นผิวมันวาวสูงและสามารถแยกแยะการเปลี่ยนแปลงมันวาวในการเคลือบเงาสูงได้อย่างแม่นยำ
มุม 60 องศา: มุมทั่วไปเหมาะสำหรับการเคลือบเงาขนาดกลาง (Gloss 20-70GU) เช่นโพลีเอสเตอร์ที่ดัดแปลงมากที่สุดและการเคลือบโพลียูรีเทน มุม 60 องศาเป็น "มุมมาตรฐาน" เริ่มต้นของอุตสาหกรรมและมักจะวัดในมุมนี้เว้นแต่จะระบุไว้เป็นอย่างอื่น
85 องศามุม: เหมาะสำหรับการเคลือบเงาต่ำ (Gloss <20GU) เช่นการเคลือบด้านและเคลือบหนังกลับ พื้นผิวมันวาวต่ำสะท้อนแสงที่อ่อนแอลงและการวัดมุมขนาดใหญ่สามารถจับแสงสะท้อนได้มากขึ้นและปรับปรุงความแม่นยำในการวัด
3. เครื่องมือวัดที่ใช้กันทั่วไปคืออะไร?
เครื่องวัดกลอสแบบพกพา: ขนาดเล็กสะดวกสำหรับการวัดในสถานที่เหมาะสำหรับการสุ่มตัวอย่างอย่างรวดเร็วในสายการผลิตหรือการตรวจสอบคลังสินค้าผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเช่นอุปกรณ์พกพาจาก German Byk, American X-Rite และ 3NH ในประเทศ
เดสก์ท็อปกลอสมิเตอร์: ความแม่นยำที่สูงขึ้นเหมาะสำหรับการวัดตัวอย่างมาตรฐานหรือตัวอย่างที่ถกเถียงกันอย่างแม่นยำในห้องปฏิบัติการโดยปกติจะมีแพลตฟอร์มแก้ไขตัวอย่างเพื่อลดข้อผิดพลาดในการดำเนินงานของมนุษย์
4. ขั้นตอนการวัดคืออะไร?
การเตรียมตัวอย่าง:
นำตัวอย่างคอยล์เคลือบสีที่เป็นตัวแทน (โดยปกติจะมีขนาดใหญ่กว่าหรือเท่ากับ 100 มม. × 100 มม.) และตรวจสอบให้แน่ใจว่าพื้นผิวไม่มีน้ำมันรอยขีดข่วนการเสียรูปหรือการปนเปื้อน (หากมีสิ่งสกปรกเช็ดเบา ๆ ด้วยผ้าปราศจากฝุ่นเพื่อหลีกเลี่ยงการเคลือบผิว)
หากมีพื้นผิวบนพื้นผิวขดลวด (เช่นการนูนหรือเปลือกส้ม) ต้องมีการบันทึกทิศทางพื้นผิว เมื่อทำการวัดให้กำหนดทิศทางของเหตุการณ์ที่เกิดขึ้นตามทิศทางของพื้นผิว (เช่นขนานหรือแนวตั้ง) เพื่อหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดที่เกิดจากความแตกต่างของการสะท้อนพื้นผิว
การสอบเทียบเครื่องมือ:
เปิดเครื่องวัดกลอสและปรับเทียบตามคำแนะนำ: อันดับแรกจัดเรียงเครื่องมือกับ "แผ่นเงาศูนย์" (โดยปกติจะเป็นแผ่นยางเคลือบผิวสีดำที่มีวาว≈ 0GU) เพื่อทำการสอบเทียบจุดเป็นศูนย์ จากนั้นจัดตำแหน่งด้วย "แผ่นเงามาตรฐาน" (เช่นแผ่นมาตรฐานมุม 60 องศาที่มีความเงางามของ 70GU) เพื่อทำการสอบเทียบมาตรฐานให้เสร็จสมบูรณ์ หลังจากการสอบเทียบเครื่องมือจะแสดง "การสอบเทียบผ่าน"
การวัดอย่างเป็นทางการ:
วางตัวอย่างแบนบนแพลตฟอร์มแนวนอนเพื่อหลีกเลี่ยงการสั่น
วางหัววัดกลอสมิเตอร์ใกล้กับพื้นผิวตัวอย่างตรวจสอบให้แน่ใจว่าหน้าต่างการวัดนั้นถูกปกคลุมด้วยการเคลือบอย่างสมบูรณ์ (ไม่มีขอบไม่มีฟอง) กดปุ่มการวัดและอ่านค่า (โดยปกติแล้วเครื่องมือจะแสดงค่าเฉลี่ย 3 การวัดเพื่อลดข้อผิดพลาดโดยไม่ตั้งใจ)
ตัวอย่างเดียวกันจะต้องมีการวัดอย่างน้อย 3 คะแนนในสถานที่ต่าง ๆ (เช่นพื้นที่ด้านซ้ายกลางและด้านขวาของขดลวด) และค่าเฉลี่ยจะถูกนำมาเป็นผลลัพธ์สุดท้ายเพื่อหลีกเลี่ยงการเบี่ยงเบนที่เกิดจากข้อบกพร่องในท้องถิ่น (เช่นรอยขีดข่วน)
การบันทึกข้อมูล:
บันทึกมุมการวัดค่าของแต่ละจุดค่าเฉลี่ยและข้อมูลตัวอย่าง (เช่นแบทช์ตำแหน่ง) เพื่อการตรวจสอบย้อนกลับและการวิเคราะห์คุณภาพได้ง่าย
5. ข้อควรระวังคืออะไร?
การควบคุมสิ่งแวดล้อม: การวัดควรดำเนินการในอุณหภูมิห้อง (23 ± 2 องศา) และแห้ง (ความชื้นสัมพัทธ์ 50 ± 5%) สภาพแวดล้อม หลีกเลี่ยงแสงที่แข็งแรงโดยตรงบนพื้นผิวตัวอย่าง (สามารถบล็อกได้ด้วยแผ่นแรเงา) เพื่อป้องกันไม่ให้แสงรอบข้างรบกวนการวัดแสงสะท้อน
สถานะตัวอย่าง: ความเรียบของพื้นผิวการเคลือบมีผลกระทบมากขึ้น หากตัวอย่างงอหรือบิดงอจะต้องแบนด้วยวัตถุหนัก (เพื่อหลีกเลี่ยงการสร้างความเสียหายต่อการเคลือบ) ตรวจสอบให้แน่ใจว่าหัววัดพอดีกับพื้นผิวอย่างแน่นหนามิฉะนั้นค่าที่วัดจะต่ำเนื่องจากการรั่วไหลของแสง
การบำรุงรักษาเครื่องมือ: หน้าต่างหัววัดจะต้องได้รับการรักษาให้สะอาด หากมีคราบสามารถเช็ดด้วยกระดาษเลนส์พิเศษเพื่อหลีกเลี่ยงรอยขีดข่วน เมื่อไม่ได้ใช้งานเป็นเวลานานจะต้องวางไว้ในกล่องอบแห้งเพื่อป้องกันไม่ให้ความชื้นมีผลต่อความแม่นยำ