วัสดุฉนวน

ภาพรวม

ความน่าเชื่อถือในการปฏิบัติงานและอายุการใช้งานของกหม้อแปลงไฟฟ้าอย่างไรก็ตาม ขึ้นอยู่กับวัสดุฉนวนที่ใช้เป็นส่วนใหญ่ วัสดุฉนวนหรือที่เรียกว่าไดอิเล็กทริกเป็นสารที่มีความต้านทานสูงและมีค่าการนำไฟฟ้าต่ำ วัสดุฉนวนสามารถใช้เพื่อแยกตัวนำที่มีประจุหรือมีศักย์ไฟฟ้าต่างกัน และปล่อยให้กระแสไหลไปในทิศทางที่กำหนด ในผลิตภัณฑ์หม้อแปลงไฟฟ้า วัสดุฉนวนยังมีบทบาทในการกระจายความร้อน การทำความเย็น การรองรับ การตรึง การดับอาร์ค การปรับปรุงการไล่ระดับที่อาจเกิดขึ้น การป้องกันความชื้น ป้องกันโรคราน้ำค้าง และการป้องกันตัวนำ ภายใต้การกระทำของแรงดันไฟฟ้ากระแสตรงจะมีกระแสไหลผ่านวัสดุฉนวนเพียงเล็กน้อยเท่านั้น ความต้านทานของมัน (หมายถึงความต้านทานปริมาตรในอากาศ) ค่อนข้างสูง โดยทั่วไปคือ 108~1020Ω·cm (ความต้านทานของตัวนำคือ 10-6~10-3Ω·cm และความต้านทานของสารกึ่งตัวนำคือ {{ 6}}~108Ω ·ซม.)

วัสดุฉนวนมีความต้านทานต่อกระแสไฟตรงสูงมาก เนื่องจากความต้านทานสูง ภายใต้การกระทำของแรงดันไฟฟ้ากระแสตรง ยกเว้นกระแสไฟฟ้ารั่วที่พื้นผิวเพียงเล็กน้อย จริงๆ แล้วพวกมันแทบจะไม่นำไฟฟ้าเลย ในขณะที่กระแสไฟ AC จะมีความจุ กระแสไฟฟ้าไหลผ่าน และโดยทั่วไปถือว่าไม่นำไฟฟ้า ยิ่งความต้านทานของวัสดุฉนวนมากเท่าใด คุณสมบัติการเป็นฉนวนก็จะยิ่งดีขึ้นเท่านั้น

วัสดุฉนวนใช้ในหม้อแปลงไฟฟ้าเพื่อป้องกันชิ้นส่วนที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าจากกันและจากพื้นดิน (ศักย์เป็นศูนย์) เมื่อนำมาใช้กับตัวรองรับต่างๆ ควรมีคุณสมบัติทางกลที่ดีด้วย นอกจากนี้ วัสดุฉนวนยังมีบทบาทอื่นๆ เช่น การกระจายความร้อน การทำความเย็น การตรึง การจัดเก็บพลังงาน การดับอาร์ก การปรับปรุงการไล่ระดับที่อาจเกิดขึ้น การป้องกันความชื้น ป้องกันโรคราน้ำค้าง และการป้องกันตัวนำ

โดยทั่วไปวัสดุฉนวนจะแบ่งออกเป็น 3 ประเภท:

1) วัสดุฉนวนแก๊ส: ภายใต้อุณหภูมิและความดันปกติ ก๊าซแห้งทั่วไปมีคุณสมบัติเป็นฉนวนที่ดี เช่น อากาศ ไนโตรเจน ไฮโดรเจน คาร์บอนไดออกไซด์ ซัลเฟอร์เฮกซาฟลูออไรด์ เป็นต้น ในจำนวนนี้มีการใช้อากาศและซัลเฟอร์เฮกซาฟลูออไรด์ในหม้อแปลงไฟฟ้า อย่างกว้างขวาง;

2) วัสดุฉนวนของเหลว: วัสดุฉนวนของเหลวมักมีอยู่ในรูปของน้ำมันหรือที่เรียกว่าน้ำมันฉนวน เช่นน้ำมันแร่ น้ำมันพืช เอสเทอร์สังเคราะห์ ฯลฯ

3) วัสดุฉนวนแข็ง: เช่นสีฉนวน, กาวฉนวน, กระดาษฉนวน, กระดาษแข็งฉนวน, กระดาษลูกฟูก, พลาสติกและฟิล์มไฟฟ้า, ลามิเนตไฟฟ้า (แท่ง, ท่อ), อีพอกซีเรซินหล่อ, เครื่องลายครามไฟฟ้า, ยาง, ผลิตภัณฑ์ไมกา ฯลฯ .

น้ำมันฉนวน

น้ำมันฉนวนมีลักษณะความแข็งแรงทางไฟฟ้าสูง ฟ้าผ่าสูง จุดเยือกแข็งต่ำ ประสิทธิภาพสูงภายใต้การกระทำของออกซิเจน อุณหภูมิสูง และสนามไฟฟ้าแรง ปลอดสารพิษ ไม่กัดกร่อน ความหนืดต่ำ และการไหลที่ดี มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในผลิตภัณฑ์เครื่องใช้ไฟฟ้า เช่น หม้อแปลงไฟฟ้า สวิตช์น้ำมัน ตัวเก็บประจุ และสายเคเบิล มีบทบาทเป็นฉนวน การทำความเย็น การชุบและการเติม นอกจากนี้ ยังมีบทบาทในการดับไฟในสวิตช์น้ำมันและกักเก็บพลังงานในตัวเก็บประจุอีกด้วย

น้ำมันฉนวนมีบทบาทสองประการในการเป็นฉนวนและการทำความเย็นในหม้อแปลงไฟฟ้า

ปัจจุบันน้ำมันฉนวนโดยทั่วไปแบ่งออกเป็นประเภทต่างๆ ดังต่อไปนี้:

1) น้ำมันแร่: เช่นน้ำมันหม้อแปลง น้ำมันสวิตช์ น้ำมันตัวเก็บประจุ น้ำมันเคเบิล

2) น้ำมันสังเคราะห์: เช่นโดเดซิลเบนซีน น้ำมันซิลิโคน เอสเทอร์สังเคราะห์ ฯลฯ

3) น้ำมันพืช

อีพอกซีเรซิน

อีพอกซีเรซินเป็นสารประกอบโพลีเมอร์ เรซินมีลักษณะเฉพาะด้วยวัสดุอินทรีย์ที่เป็นของแข็ง กึ่งของแข็ง หรือกึ่งของแข็งที่มีมวลโมเลกุลไม่แน่นอน (มักจะสูงกว่า) มีแนวโน้มที่จะไหลเมื่ออยู่ภายใต้ความเครียด และโดยปกติจะมีช่วงการอ่อนตัวหรือการหลอมละลาย และหน้าตัดของของแข็งคือ มักมีรูปทรงเปลือกหอย มีลักษณะพื้นฐานดังต่อไปนี้:

1) สายโซ่โมเลกุลมีความยาวมาก แต่ละสายประกอบด้วยอะตอมนับร้อยหรือหลายหมื่นอะตอมซึ่งมีพันธะโควาเลนต์ซึ่งกันและกัน

2) สายโซ่โมเลกุลยาวประกอบด้วยหน่วยการทำซ้ำที่เล็กที่สุด ซึ่งก็คือตัวต่อลูกโซ่ จำนวนการเชื่อมโยงโซ่ในโมเลกุลเรียกว่าระดับของการเกิดพอลิเมอไรเซชัน

3) แรงระหว่างโมเลกุลรวมของโมเลกุลขนาดใหญ่มักจะเกินแรงพันธะเคมีระหว่างอะตอมในโมเลกุล ซึ่งทำให้สารประกอบโพลีเมอร์แสดงคุณลักษณะหลายอย่าง เช่น ไม่มีโพลีเมอร์ที่เป็นก๊าซ กระบวนการละลายโพลีเมอร์ช้ามาก เป็นต้น หากมีการเชื่อมโยงข้ามระหว่างโมเลกุลคุณสมบัตินี้จะยิ่งโดดเด่นยิ่งขึ้น

อีพอกซีเรซินหมายถึงโอลิโกเมอร์ที่มีหมู่ฟังก์ชันอีพอกซี อีพอกซีเรซินเริ่มปรากฏในปี พ.ศ. 2434 หลังจากปี พ.ศ. 2490 บริษัทหลายแห่งในสหรัฐอเมริกาและสวิตเซอร์แลนด์ประสบความสำเร็จในการผลิตและสังเคราะห์อีพอกซีเรซินบิสฟีนอล เอ ในอุตสาหกรรม ประเทศของเราเริ่มผลิตในปี พ.ศ. 2499

คุณสมบัติของฉนวนไฟฟ้าของวัสดุอีพอกซีมีความโดดเด่นเป็นพิเศษ หากไม่มีสารตัวเติม EB ของผลิตภัณฑ์ที่บ่มจะสูงกว่า 16MV/m, pV จะสูงกว่า 1011Ω·m, εr คือ 3 ถึง 4 และ tanδ อยู่ที่ประมาณ 0.002 ที่ความถี่กำลัง ดังนั้นวัสดุอีพอกซีเรซินออกซิเจน 20% จึงใช้สำหรับฉนวนไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์ ตัวอย่างเช่น สีเคลือบอีพ็อกซี่ถูกใช้เป็นสีฉนวนคลาส B เพื่อเคลือบขดลวดสเตเตอร์ของมอเตอร์ขนาดเล็กและขนาดกลาง สีอีพอกซีไร้ตัวทำละลายใช้สำหรับเคลือบสูญญากาศของขดลวดสเตเตอร์ของมอเตอร์ขนาดใหญ่ ลามิเนต (แผ่น ท่อ แท่ง) ใช้เป็นเวดจ์ร่องและแผ่นสำหรับมอเตอร์และแท่งควบคุมสวิตช์ไฟฟ้าแรงสูง กาวใช้สำหรับยึดบูชพอร์ซเลนไฟฟ้าแรงสูง Castables ใช้สำหรับการแยกดิสก์ในส่วนประกอบเครื่องใช้ไฟฟ้า (GIS) ที่ถูกปิดล้อมอย่างเต็มรูปแบบ เช่น ฉนวน หม้อแปลง และตัวเก็บประจุเซรามิกแรงสูง ปัจจุบันชื่อแบรนด์ของอีพอกซีเรซินที่ผลิตในประเทศหรืออีพอกซีเรซินดัดแปลงยังคงไม่เหมือนกัน ผู้ผลิตอีพอกซีเรซินหลายรายทั่วโลกก็มีชื่อที่แตกต่างกันและจำเป็นต้องระบุด้วยเครื่องหมายการค้า

อีพอกซีเรซินเป็นเพียงโอลิโกเมอร์และต้องบ่มให้แห้งก่อนใช้งาน สารบ่มสามารถทำปฏิกิริยากับอีพอกซีเรซินเพื่อเชื่อมโยงโมเลกุลเรซินจากโครงสร้างเชิงเส้นเข้ากับโครงสร้างเชิงเส้น ตัวเร่งปฏิกิริยา/ตัวเร่งปฏิกิริยาเป็นสารเติมแต่งที่สามารถลดพลังงานกระตุ้นของปฏิกิริยา และสามารถส่งเสริม/ปรับกระบวนการปฏิกิริยาเจลของแบบหล่อได้ สารบ่มใช้ไฮโดรเจนที่แอคทีฟที่มีอยู่เพื่อทำปฏิกิริยาเติมวงแหวนเปิดกับกลุ่มอีพอกซีที่ทำงานอยู่ในเรซินเพื่อให้เกิดการบ่ม ไฮโดรเจนที่แอคทีฟคือ -NH2, -NH-, -C00H, -OH และ -SH ในสารบ่มหรือเครื่องเร่งปฏิกิริยา ของไฮโดรเจน สารบ่มที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ เอมีนและกรดแอนไฮไดรด์ สารบ่มบางชนิดต้องใช้ตัวเร่ง/ตัวเร่งปฏิกิริยา บางชนิดต้องการสภาวะที่มีอุณหภูมิสูง และบางชนิดสามารถทำปฏิกิริยารุนแรงที่อุณหภูมิต่ำได้ ความแตกต่างของสารบ่มจะนำไปสู่ความแตกต่างอย่างมากในคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์ที่บ่ม ซึ่งจะมีผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อประสิทธิภาพขั้นสุดท้ายของผลิตภัณฑ์ ดังนั้นจึงเป็นสิ่งสำคัญมากในการออกแบบและเลือกสารบ่มในระบบสูตรอีพอกซีเรซิน

ฉนวนอีพอกซีใช้ในหม้อแปลงชนิดแห้งและเป็นการพัฒนาใหม่ในช่วง 40 ปีที่ผ่านมา อายุการใช้งานการออกแบบของขดลวดหม้อแปลงต้องมีอายุ 30 ปี และระดับความต้านทานความร้อนถึงระดับ F เป็นเรื่องยากสำหรับวัสดุธรรมดาที่จะตอบสนองความต้องการได้

ด้วยเหตุนี้ วัสดุที่ใช้ ระบบสูตร และกระบวนการจึงต้องได้รับการออกแบบ เพิ่มประสิทธิภาพ ทดสอบ และตรวจสอบเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่เหมาะสมที่สุด ในหม้อแปลงชนิดแห้งที่หุ้มฉนวนด้วยเรซิน ระบบอีพอกซีเรซินจะถูกขึ้นรูปโดยการหล่อหรือการจุ่ม จากนั้นจึงบ่มด้วยความร้อนเพื่อสร้างฉนวนแบบคอยล์ (เช่น ฉนวนตามยาว) ในระหว่างการทำงานทั้งหมดของหม้อแปลงชนิดแห้ง ฉนวนอีพอกซีเรซินจะต้องรับประกันฉนวนไฟฟ้าของขดลวดด้วย และความแข็งแรงทางกลและกระจายความร้อนภายในขดลวดโดยการนำความร้อน

จุดอ่อนที่ใหญ่ที่สุดคือไม่สามารถกู้คืนได้และไม่สามารถซ่อมแซมได้ของข้อบกพร่องและความเสียหายของฉนวนเรซิน (โดยทั่วไปข้อบกพร่องจะเกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการผลิตและความเสียหายเกิดขึ้นระหว่างการทำงาน) ดังนั้นจึงเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งที่จะต้องหลีกเลี่ยงการแตกร้าวของฉนวนแข็ง หลีกเลี่ยงข้อบกพร่องในการหล่อ และหลีกเลี่ยงการคายประจุบางส่วน (เช่น การคายประจุบางส่วน) มันได้กลายเป็นกุญแจสำคัญในเทคโนโลยีการผลิตฉนวนแข็งและเป็นจุดสนใจของการแข่งขันระหว่างผู้ผลิต

เนื่องจากอุณหภูมิสูงขึ้นซึ่งเกิดจากการสูญเสียระหว่างการทำงานของหม้อแปลงไฟฟ้า ฉนวนเรซินจึงทำงานที่อุณหภูมิสูงเป็นเวลานาน (เช่น อุณหภูมิการทำงานสูงสุดที่ออกแบบของหม้อแปลงคลาส F โดยทั่วไปจะอยู่ที่ประมาณ 140 องศา) และ หม้อแปลงไฟฟ้าอาจมีอุณหภูมิสูงก่อนใช้งานและระหว่างการบำรุงรักษา อุณหภูมิต่ำ (เช่น -30 องศา ) และหม้อแปลงไฟฟ้าจะได้รับผลกระทบจากฟ้าผ่าไฟฟ้าแรงสูงหรือผลกระทบจากพลังงานไฟฟ้าขนาดใหญ่ในระหว่างการลัดวงจรได้ตลอดเวลา ขดลวดหุ้มด้วยเรซินควรจะสามารถปรับให้เข้ากับการเปลี่ยนแปลงเหล่านี้ และทนทานหรือทนต่อแรงกระแทกไฟฟ้าไดนามิกลัดวงจรภายใต้อุณหภูมิสูงหรือต่ำจัด ดังนั้นจึงมีข้อกำหนดที่เข้มงวดอย่างยิ่งเกี่ยวกับคุณสมบัติทางความร้อน ทางกล และทางไฟฟ้าของระบบฉนวนอีพอกซี

ขณะนี้มีระบบวัสดุฉนวนสองระบบสำหรับหม้อแปลงแบบหล่อเรซิน ระบบหนึ่งคือ "การหล่อเรซินบริสุทธิ์ + การเสริมใยแก้วที่มีอัตราการเติมสูง" และอีกระบบหนึ่งคือ "การหล่อผงควอตซ์เรซิน + การเสริมแรงเฉพาะจุดของกริดแก้วที่เตรียมไว้ล่วงหน้า"

ระบบฉนวน (หรือที่เรียกกันทั่วไปว่าโครงสร้างฉนวน) ครอบคลุมพื้นที่กว้างกว่าระบบวัสดุฉนวน หมายถึงฉนวนของอุปกรณ์ไฟฟ้า (หรือส่วนประกอบอิสระ) รวมถึงไม่เพียงแต่วัสดุฉนวนและการผสมผสานเท่านั้น แต่ยังรวมถึงฉนวนและตัวนำด้วย หรือความสัมพันธ์ระหว่างแม่เหล็ก ความสัมพันธ์กับสนามไฟฟ้า ความสัมพันธ์ระหว่างฉนวนกับสภาพแวดล้อมโดยรอบ (ก๊าซหรือของเหลวและสภาวะของมัน การปนเปื้อนที่พื้นผิว สภาวะการกระจายความร้อน แรงทางกลหรือผลกระทบจากการแผ่รังสี ฯลฯ) เป็นต้น และ การปรับให้เข้ากับพารามิเตอร์การทำงานของระบบไฟฟ้า เป็นฉนวนที่พอดี สภาวะการไหลของอากาศและการกระจายความร้อน สภาวะความเค้นของฉนวน ฯลฯ ในหม้อแปลงชนิดแห้ง ล้วนอยู่ภายในขอบเขตของระบบฉนวนที่ต้องพิจารณา

กระดาษฉนวน

กระดาษใยพืชแบ่งออกเป็นเส้นใยไม้ ใยฝ้าย และเส้นใยป่าน ในหมู่พวกเขากระดาษใยเยื่อไม้ที่ใช้กันมากที่สุดคือซัลเฟตบริสุทธิ์ วัตถุดิบของมันคือไม้ ไม้เนื้ออ่อนที่นิยมใช้กันทั่วไปคือไม้ Pinaceae เช่น ไม้สนเหลือง ไม้สนขาว และไม้สนแดง ส่วนประกอบหลักของไม้เช่นเฟอร์และสนแดงคือเซลลูโลสซึ่งเป็นสารประกอบโพลีเมอร์ตามธรรมชาติ วิธีการผลิตกระดาษฉนวนใช้วิธีการทางเคมี เช่น วิธีซัลเฟต ในวิธีนี้ ส่วนประกอบหลักของน้ำยาปรุงอาหารคือโซเดียมซัลไฟด์ (Na2S) โซเดียมซัลไฟด์จะถูกไฮโดรไลซ์เพื่อสร้างโซเดียมไฮโดรเจนซัลไฟด์และโซเดียมไฮดรอกไซด์ โซเดียมไฮโดรเจนซัลไฟด์สามารถทำปฏิกิริยากับไม้อื่นที่ไม่ใช่เซลลูโลสได้ เซลลูโลสทำปฏิกิริยาและละลายในสารละลายอัลคาไล น้ำยาปรุงอาหารค่อนข้างอ่อน ดังนั้นน้ำหนักโมเลกุลของเซลลูโลสจึงลดลงน้อยมาก กระดาษฉนวนเซลลูโลสของพืชที่ใช้กันทั่วไปในหม้อแปลงไฟฟ้า ได้แก่ กระดาษสายไฟ กระดาษเคเบิลไฟฟ้าแรงสูง และกระดาษฉนวนระหว่างเลี้ยวของหม้อแปลง ฯลฯ

1) กระดาษเคเบิล: กระดาษเคเบิลทำจากเยื่อซัลเฟต เกรดคือ DL08, DL12 และ DL17 ความหนาคือ 0.08 มม., 0.12 มม. และ 0.17 มม. ตามลำดับ มีจำหน่ายเป็นม้วน หลังจากที่กระดาษเคเบิลถูกชุบด้วยน้ำมันหม้อแปลงแล้ว ความแข็งแรงทางกลและความแข็งแรงทางไฟฟ้าจะดีขึ้นอย่างมาก ตัวอย่างเช่น ความแรงไฟฟ้าของกระดาษสายไฟในอากาศคือ 6~9×103kV/m และหลังจากการทำให้น้ำมันหม้อแปลงแห้งและชุบให้อิ่มตัว ความแรงไฟฟ้าของมันจะสูงถึง 70~90×103kV/m มีเสถียรภาพทางความร้อนเพียงพอและมักใช้เป็นฉนวนที่คดเคี้ยวและฉนวนระหว่างชั้น กระดาษเคเบิลยังรวมถึงกระดาษเคเบิลแรงดันสูง กระดาษเคเบิลแรงดันต่ำ กระดาษเคเบิลความหนาแน่นสูง และกระดาษเครปฉนวน กระดาษเคเบิลแรงดันสูงเหมาะสำหรับหม้อแปลงและหม้อแปลงไฟฟ้าขนาด 110-330 kV ที่มีค่าแทนเจนต์การสูญเสียอิเล็กทริกต่ำ กระดาษเคเบิลแรงดันต่ำใช้สำหรับเป็นฉนวนของสายไฟและหม้อแปลงไฟฟ้าหรือผลิตภัณฑ์ไฟฟ้าอื่น ๆ ที่มีขนาด 35kV และต่ำกว่า กระดาษเครปฉนวน ทำจากกระดาษฉนวนไฟฟ้า ผลิตจากกระบวนการย่น มีรอยย่นตามทิศทางตามขวาง และเมื่อยืดออก จะดึงออกจากกัน มักใช้สำหรับพันฉนวนของหม้อแปลงจุ่มน้ำมัน เช่น การหุ้มฉนวนของหัวคอยล์ ลีด และอุปกรณ์ป้องกันไฟฟ้าสถิต กระดาษเคเบิลความหนาแน่นสูงก็เป็นวัสดุฉนวนเช่นกัน กระดาษเครพชนิดหนึ่ง มีความแข็งแรงทางไฟฟ้าสูงกว่ากระดาษเครพธรรมดา 100% ถึง 150% และมีความแข็งแรงทางกลสูงกว่า 50% มีความแข็งแรงทางไฟฟ้าสูง ทนน้ำมันได้ดี ยืดหยุ่นได้ดี และยืดง่าย สามารถใช้เป็นตะกั่วแทนเทปผ้าเคลือบเงาได้ และฉนวนของการต่อสายไฟและส่วนโค้ง

2) กระดาษโทรศัพท์: กระดาษโทรศัพท์ยังทำจากเยื่อซัลเฟตและมักใช้ในสายโทรศัพท์ มีความแข็งแรงเชิงกลต่ำ และโดยทั่วไปใช้เป็นฉนวนเลี้ยว ฉนวนชั้น หรือหุ้มฉนวนของตัวนำ

3) กระดาษตัวเก็บประจุ: กระดาษตัวเก็บประจุแบ่งออกเป็นคลาส A และคลาส B ตามความต้องการการใช้งาน กระดาษตัวเก็บประจุคลาส A ใช้สำหรับตัวเก็บประจุไดอิเล็กตริกกระดาษเคลือบโลหะในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ คลาส B ส่วนใหญ่จะใช้เป็นไดอิเล็กตริกระหว่างอิเล็กโทรดของตัวเก็บประจุกำลัง กระดาษคาปาซิเตอร์มีลักษณะความหนาแน่นสูงและความหนาบาง โดยทั่วไปกระดาษคาปาซิเตอร์มักใช้กับหม้อแปลงกระแสไฟฟ้าและมักใช้กับหม้อแปลงน้อยกว่า

4) กระดาษฉนวนบาดแผล: กระดาษฉนวนบาดแผลใช้เป็นกระดาษฐานของกระดาษกาว กระดาษกาวใช้ในการพันกระบอกฉนวน (ท่อ) และบุชชิ่งแบบคาปาซิทีฟ ลักษณะเฉพาะคือความสูงของการดูดซึมน้ำจะสูงกว่ากระดาษเคเบิลและต่ำกว่ากระดาษที่ชุบไว้ กระดาษ. กระดาษหมากฝรั่งแบ่งออกเป็นกาวหน้าเดียวหรือกาวสองหน้า (ฟีนอลหรืออีพอกซีเรซิน) ซึ่งบ่มที่อุณหภูมิต่ำ เมื่อรีดหลอดกระดาษหรือกดผลิตภัณฑ์ลามิเนต ในที่สุดกาวก็จะแข็งตัวเมื่อได้รับความร้อนและแรงดัน โดยทั่วไปม้วนจะใช้เทปหน้าเดียวและบอร์ดเทปกดจะใช้เทปสองหน้า นอกจากนี้ยังมีกระดาษกาวจุดเพชร (กระดาษกาวจุดตาราง) ซึ่งใช้สำหรับฉนวนระหว่างชั้นของคอยล์ฟอยล์ที่แช่น้ำมัน หลังจากการบ่มจะรับประกันการยึดเกาะระหว่างฉนวนและระหว่างฉนวนกับฟอยล์ ช่วยเพิ่มความแข็งแรงและซึมผ่านของน้ำมันได้ดี

กระดาษฉนวนหม้อแปลงที่นิยมใช้ได้แก่ กระดาษเคเบิล กระดาษเครป และกระดาษประรูปสี่เหลี่ยมขนมเปียกปูน ซึ่งใช้ในหม้อแปลงไฟฟ้าเป็นฉนวนกลับด้าน ฉนวนระหว่างชั้น หุ้มด้วยตะกั่ว เป็นต้น โดยทั่วไปราคากระดาษฉนวนประเภทต่างๆ จะอยู่ที่ประมาณ เดียวกัน. มันจะใหญ่เกินไป ประมาณ 20 หยวน/กก.