1.ระบบมาตรฐานมีความแตกต่างกันอย่างไร?
SGCC: เป็นของมาตรฐานอุตสาหกรรมของญี่ปุ่น (JIS G 3302) มาตรฐานนี้พบเห็นได้ทั่วไปในญี่ปุ่น จีน (ซึ่งมีการนำไปใช้อย่างกว้างขวาง) เกาหลีใต้ และเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ ซึ่งได้รับอิทธิพลจากมาตรฐานของญี่ปุ่น
S ย่อมาจาก Steel, G ย่อมาจาก Galvanize, C ตัวแรกย่อมาจาก Commercial/Common และ C ตัวที่สองย่อมาจาก Cold-Rolled ดังนั้น SGCC ย่อมาจาก "เหล็กแผ่นเคลือบสังกะสีจุ่มร้อน-เกรดทั่วไป-พร้อมฐานรีดเย็น-"
DX51D: เป็นของมาตรฐานยุโรป (EN 10346:2015) มาตรฐานนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในยุโรป ตะวันออกกลาง แอฟริกา และประเทศและโครงการต่างๆ ที่ใช้มาตรฐานยุโรปเพิ่มมากขึ้น
D ย่อมาจาก Designation, X ย่อมาจาก Cold- Rolled Base, 51 ย่อมาจากข้อกำหนดกำลังรับผลผลิตขั้นต่ำ (ประมาณ 140 MPa) และ D ย่อมาจากเกรดคุณภาพพื้นผิว (พื้นผิวปกติ เหมาะสำหรับกระบวนการขึ้นรูปส่วนใหญ่) ดังนั้น DX51D จึงย่อมาจาก "แผ่นเหล็กชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน-ที่มีฐานรีดเย็น- กำลังรับผลผลิตขั้นต่ำประมาณ 140 MPa และคุณภาพพื้นผิวปกติ"
2.การมุ่งเน้นประสิทธิภาพหลักแตกต่างกันอย่างไร?
SGCC (JIS G 3302):
ประเด็นหลัก: น้ำหนักการเคลือบ (ความหนาของชั้นสังกะสี) และคุณภาพพื้นผิว มาตรฐาน JIS มีการให้คะแนนน้ำหนักการเคลือบที่มีรายละเอียดมาก (เช่น Z12, Z18, Z22, Z27 ฯลฯ โดยที่ตัวเลขนี้แสดงถึงน้ำหนักการเคลือบขั้นต่ำทั้งหมด (g/m²) ทั้งสองด้าน) ทำให้นี่เป็นพารามิเตอร์ที่สำคัญในการเลือกวัสดุ
ข้อกำหนดด้านคุณสมบัติเชิงกลขั้นพื้นฐาน: JIS G 3302 มีข้อกำหนดพื้นฐานที่ค่อนข้างกว้างสำหรับคุณสมบัติทางกลของ SGCC (เช่น ความต้านทานแรงดึง ความต้านแรงดึง และการยืดตัว) โดยเน้นที่ "ความอเนกประสงค์" มากขึ้น โดยทั่วไปจะตรงตามข้อกำหนดการประมวลผลและโครงสร้างทั่วไป แต่อาจไม่ใช่ตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับการใช้งานที่ต้องการความสามารถในการขึ้นรูปที่สูงมาก เช่น การขึ้นรูปลึก (ซึ่งมีเกรด-เกรดที่สูงกว่า เช่น SGCD)
DX51D (EN 10346):
จุดสนใจหลัก: ระดับการขึ้นรูปและคุณสมบัติทางกล แกนกลางของมาตรฐานยุโรป EN 10346 คือการจำแนกประเภทแผ่นเหล็กชุบสังกะสีตามความยากในการขึ้นรูป (D หมายถึงความสามารถในการขึ้นรูป โดยตัวเลขที่สูงกว่าบ่งบอกถึงความสามารถในการขึ้นรูปที่ดีกว่า เช่น DX51D < DX52D < DX53D < DX54D)
ข้อกำหนดคุณสมบัติทางกลที่ชัดเจน: มีข้อกำหนดขั้นต่ำที่ชัดเจนสำหรับความแข็งแรงของผลผลิต ความต้านทานแรงดึง การยืดตัว ฯลฯ (แม้ว่าข้อกำหนดสำหรับ DX51D จะเป็นข้อกำหนดพื้นฐานเช่นกัน)
น้ำหนักการเคลือบ: น้ำหนักการเคลือบก็เป็นพารามิเตอร์ที่สำคัญเช่นกัน แต่การเป็นตัวแทน (เช่น Z100, Z140, Z200, Z275 ฯลฯ โดยที่ตัวเลขแสดงถึงน้ำหนักการเคลือบขั้นต่ำต่อด้านในหน่วยกรัม/ตร.ม.) และตรรกะการให้คะแนนจะแตกต่างจาก JIS มาตรฐานยุโรปเน้นการผสมผสานระหว่างรหัสการเคลือบและประสิทธิภาพของซับสเตรต
3.เครื่องหมายสถานะการรักษาพื้นผิวแตกต่างกันอย่างไร?
เอสจีซีซี:
โดยทั่วไปการเคลือบพื้นผิวจะถูกระบุด้วยรหัสหลังเกรด:
SGCC (ไม่มีคำต่อท้าย): โดยทั่วไปหมายถึงการทำทู่ด้วยโครเมตแบบธรรมดา (ต้านทานลายนิ้วมือ-หรือทาน้ำมันเล็กน้อย) ซึ่งเป็นวิธีที่พบได้บ่อยที่สุด
SGCC A: ระบุว่าไม่ผ่านการบำบัด (ขณะเคลือบ) หมายถึง ทาน้ำมันเท่านั้น ไม่ผ่านกระบวนการพาสซีฟ
SGCC B: ฟอสเฟต
SGCC C: ทาน้ำมันและผ่านกรรมวิธีทางเคมี
SGCC D: ไม่ผ่านการบำบัดและไม่ได้ทาน้ำมัน
DX51D:
การรักษาพื้นผิวเป็นการกำหนดแยกต่างหากจากเกรด:
+A: ไม่ผ่านการบำบัด (ขณะเคลือบ)
+C: โครเมต
+S: ทาน้ำมัน
+CS: โครเมียมและทาน้ำมัน - พบบ่อยที่สุด
+M: ฟอสเฟต
4.น้ำหนักเคลือบแสดงความแตกต่างอย่างไร?
SGCC (JIS G 3302):
กำหนดให้เป็น Z ตามด้วยตัวเลข โดยตัวเลขแสดงถึงน้ำหนักการเคลือบขั้นต่ำทั้งหมด (กรัม/ตร.ม.) ทั้งสองด้าน ตัวอย่างเช่น:
Z12: น้ำหนักการเคลือบทั้งหมดทั้งสองด้าน มากกว่าหรือเท่ากับ 120 กรัม/ตร.ม. (ขั้นต่ำตามทฤษฎีต่อด้านคือประมาณ 60 กรัม/ตร.ม.)
Z18: มากกว่าหรือเท่ากับ 180 กรัม/ตร.ม.
Z22: มากกว่าหรือเท่ากับ 220 กรัม/ตร.ม.
Z27: มากกว่าหรือเท่ากับ 275 กรัม/ตร.ม.
DX51D (EN 10346):
ระบุด้วย "Z" ตามด้วยตัวเลข หรือ "ZF" ตามด้วยตัวเลข ตัวเลขนี้แสดงถึงน้ำหนักการเคลือบขั้นต่ำต่อด้าน (กรัม/ตรม.) Z ย่อมาจากการเคลือบสังกะสีบริสุทธิ์ (Zinc) และ ZF ย่อมาจากการเคลือบสังกะสี-เหล็ก (สังกะสี-เหล็ก) ตัวอย่างเช่น:
Z100: ด้านเดียว-มากกว่าหรือเท่ากับ 100 กรัม/ตร.ม.
Z140: ด้านเดียว-มากกว่าหรือเท่ากับ 140 กรัม/ตร.ม.
Z200: ด้านเดียว-มากกว่าหรือเท่ากับ 200 กรัม/ตร.ม.
Z275: ด้านเดียว-มากกว่าหรือเท่ากับ 275 กรัม/ตร.ม. (โดยพื้นฐานแล้วสอดคล้องกับน้ำหนักด้านคู่-ของ JIS Z27 ที่ 275 กรัม/ตร.ม.)
5.ข้อแนะนำในการคัดเลือกมีอะไรบ้าง?
หากอายุการกัดกร่อน (ความหนาของชั้นเคลือบ) เป็นปัญหาหลัก และโครงการตั้งอยู่ในเอเชียตะวันออก SGCC (ค่า Z ที่ระบุ) เป็นตัวเลือกที่ใช้งานง่ายและใช้กันทั่วไป
หากเกี่ยวข้องกับการขึ้นรูปในระดับหนึ่ง (การดัด การปั๊ม) และโครงการตั้งอยู่ในยุโรปหรือใช้มาตรฐานยุโรป DX51D ถือเป็นจุดเริ่มต้นที่ดีสำหรับการขึ้นรูปขั้นพื้นฐาน หากต้องการความสามารถในการขึ้นรูปที่ดีกว่า ควรเลือก DX52D, DX53D ฯลฯ
สำหรับการใช้งานโครงสร้างทั่วไป เปลือกอาคาร และตู้ทั่วไป SGCC (เช่น Z27) และ DX51D (เช่น Z275+CS) ให้ประสิทธิภาพที่คล้ายคลึงกันมากและมักจะใช้แทนกันได้ ข้อควรพิจารณาที่สำคัญคือน้ำหนักการเคลือบ (การแปลงด้านเดียว-เทียบกับการแปลงสองด้าน-) และการปรับสภาพพื้นผิวเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามข้อกำหนด