การชุบสังกะสีแบบ GA และ GI คืออะไร?
กนีสตีลเป็นบริษัทส่งออกเหล็กระดับมืออาชีพที่ก่อตั้งขึ้นเมื่อปี 2008 โดยมุ่งมั่นที่จะจัดหา-ผลิตภัณฑ์เหล็กและบริการคุณภาพสูงให้แก่ลูกค้าทั่วโลกมานานกว่าทศวรรษ
ผลิตภัณฑ์หลักของเราได้แก่ เหล็กม้วนอาบสังกะสี เหล็กแผ่นอาบสังกะสี ท่อสังกะสี ตะแกรงเหล็ก และประเภทอื่นๆ ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมก่อสร้าง การขนส่ง พลังงาน และเครื่องจักร ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดผ่านการทดสอบคุณภาพอย่างเข้มงวดและตรงตามมาตรฐานสากล
I. ความแตกต่างที่สำคัญระหว่างกระบวนการชุบสังกะสี GA และ GI
1. GI (เหล็กชุบสังกะสี):
- การใช้กระบวนการชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้า (การชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้า) ไอออนสังกะสีจะถูกสะสมบนพื้นผิวเหล็กโดยกระแสไฟฟ้า โดยทั่วไปความหนาของการเคลือบจะอยู่ที่3-20μm
- คุณสมบัติ: ได้พื้นผิวที่เรียบและสม่ำเสมอ ทำให้เหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ (เช่น ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์) แต่ความต้านทานการกัดกร่อนมีน้อยและการเคลือบเป็นรอยขีดข่วนได้ง่าย
2. GA (กัลวานนีล):
- การใช้-อะลูมิเนียมจุ่มร้อน-กระบวนการเคลือบโลหะผสมสังกะสี (อลูมิเนียม 55%, สังกะสี 43.4%, ซิลิคอน 1.6% ตามมาตรฐาน ASTM A792) ความหนาของการเคลือบคือ 20-150μm
- คุณลักษณะ: สารเคลือบและแผ่นเหล็กกระจายที่อุณหภูมิสูงเพื่อสร้างโลหะผสมสังกะสี- ส่งผลให้มีความต้านทานการกัดกร่อนเพิ่มขึ้น (สูงกว่า GI 2-3 เท่า) แต่พื้นผิวมีความหยาบและส่วนใหญ่จะใช้สำหรับภายนอกอาคารและแผงยานยนต์
โดยสรุป: GI เป็นแบบสังกะสีด้วยไฟฟ้า ส่วน GA เป็นแบบจุ่มร้อนอะลูมิเนียม- กระบวนการและองค์ประกอบทั้งสองแตกต่างกันโดยสิ้นเชิง
ครั้งที่สอง การเปรียบเทียบประสิทธิภาพหลักของ GA และ GI
1. ความต้านทานการกัดกร่อน (ผลการทดสอบสเปรย์เกลือ):
- GI: สนิมขาวปรากฏขึ้นในเวลาประมาณ 48 ชั่วโมง (ASTM B117)
- GA: สนิมขาวปรากฏขึ้นใน 100 ชั่วโมงขึ้นไป และอะลูมิเนียมสามารถก่อตัวเป็นฟิล์มเฉื่อยได้
2. ต้นทุนและความสามารถในการดำเนินการ:
- GI มีต้นทุนที่ต่ำกว่า (ถูกกว่า GA ประมาณ 15%-20%) แต่มีแนวโน้มที่จะสร้างไอสังกะสีระหว่างการเชื่อม
- GA ทนอุณหภูมิสูง- (ทนอุณหภูมิเกิน 300 องศา ) และเหมาะสำหรับการพ่นสีและปั๊มขึ้นรูป
III. จะเลือก GA หรือ GI ได้อย่างไร?
- GI: เมื่อคุณต้องการส่วนประกอบที่มีพื้นผิวเรียบ-ราคาไม่แพง (เช่น โบลท์และแชสซี)
- GA: เมื่อคุณต้องการความทนทานต่อสภาพอากาศสูงและการใช้งานกลางแจ้ง-ในระยะยาว (เช่น พื้นผิวเหล็กเคลือบก่อน-)


